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图ITiH!一84C系统烧结体系的X衍射图谱
中未报导。M.Bousoum的实验从配料开始都是在Ar气氛保护的条件进行的,而我们的实
验过程除了烧结过程都能够与空气直接接触。由于Ti的活性较高又不能形成致密的氧化膜
导致Ti粉在使用过程中发生了氧化,在以后的烧结过程中这些氧化物与B;C会发生化学反
应。有CO,气体放出阻碍了烧结的进行。TiH:.B。C系统不存在上述现象,这是由于常温下
TiH2本身不易被氧化,商温条件下TiH:分解产生的H2包围在Ti周围,将之与O:隔离开,
因此TiH:B。C系统中Ti的氧化问题不严重。最终获得了高致密度的陶瓷材料。
表2.两种原料系统烧结产物的性能比较
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552.45±22.26
Al 6.49±0.64 4116
Bl 78I.64±5I.30777±l,14 4.337
A2 386.79±19266.97±0.34 4.158
B2 610.38±23.428.79±0.42 4.362
表2给出了两种原料系统烧结产物的性能比较.可以看出TiH:-B。C系统较Ti·B。C系
统性能有了较大的提高。这一方面是如前所述Ti的氧化造成的,另~方面Till:分解后获得
的Ti的活性较高,反应进行得较完全。图2给出了Al和Bl两种配方的反应自由能△G随
温度的变化。可以看出在较低的温度范围内Ti.戡C原料系统的反应自由能小于TiH:一BaC原
性能的Ti.B.C复合陶瓷材料.实验结果也证实了这一点。
温度(K)temperature
图2两种系统反应自由能的比较
4.结论
(I).TiH2.B4C与Ti-B4C两种原料系统均可以获得TiBrTiCx复合陶瓷材料。
复台陶瓷材料。
(3).从热力学观点看TiHrB。C系统在高温较Ti.B。C更易发生化学反应。
参考文献
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during Processing
Ti
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