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经营管理 ●I 盘式液压制动器相关问题探索 张 敏 任成达 王宗海 (莱芜钢铁集团莱芜矿业有限公司 山东 莱芜 271100) [摘 要]本文以提升机液压制动器为研究对象，在分析盘式液压制动器的结构和工作的基础上，对于制动器 防爆设计进行相关探讨，整个系统结构简单 、 使用方便、运行稳定，对于今后盘式液压制动器设计研究具有一定帮助 。 [关键词]提升机 压制动器 隔爆设计 中图分类号 ：TD534+．3 文献标识码 ：A 文章编号：1009914X(2011)08—0045一O1 1引言 隔爆型智能制动器是智能检测 内部发生爆炸时，利用间隙隔爆的原理，不 提升机制动器主要是盘式液压制动器，盘式制动器制动力矩大、体积 会引起外部爆炸性气体混合物爆炸的电气设备。隔爆型智能制动器的结构参 小 、重量轻、构造简单、调整方便。盘式制动器 比鼓式制动器更容 易在 数包括隔爆接合面 的长度、表面粗糙度、间隙或直径差，以及组成隔爆接合 较短的时间内使运动机构停车，其工作采用弹簧制动，液压释放的方式，这种方 面的外壳强度和可承受的爆炸压力。外壳强度和隔爆接合面的参数是隔爆型 式可靠，但 自动化程度低，无法实现其工况监控，因此这种制动器无法直接应用 智能制动器的设计要点。其防爆要求如下 ：(1)外壳应有一定的机械强度，能 于高智能化提升机上。因此，研制智能型液压盘式制动器势在必行一I 。 承受壳体内部可燃气体产生的爆炸压力，不损坏、不变形：(2)外壳及隔爆接 2盘式液压制动器的结构和工作 合面部位的材质应有 良好的耐燃性和耐老化性：(3)隔爆接合面部位的结构形 21盘式液压制动器的基本性能要求 式、紧固形式、隔爆参数及加工的表面粗糙度必须按规定加工制造：(4)电 盘式制动器是剩用轴 自压力使圆盘或圆锥形摩擦两压紧，实现制动。全 气接线部位满足其特殊要求，如接线盒中接线端子 的电气气隙要求、爬电距 盘式或点盘式对称布置时，制动轴不受弯曲力，结构紧凑，瓦块磨损均匀，制动 离要求、电缆引入装置的密封要求、接地要求等：(5)外壳满足其有关使用 力矩大小与旋转方向无关。用于防尘防潮时，可制成密封型式。点盘式散热 要求，如外壳所适应的环境条件 (温度 、湿度、震动 、化学腐蚀等)。 性好，全盘式散热较差。特别适用于紧凑性要求高的场合，如车辆的车轮和电 32防爆材料选择与强度设计 葫 芦 。 防爆设备的防爆壳体在材料的选择和精度等级方面与普通设备的主要区 盘式液压制动器的制动过程，从能量的观点讲，可以把制动器看成是一种 别在于对防爆设备壳体有特殊的要求。防爆壳体材料的选择除了要考虑材料 能量转换装置，它在规定的时间内将提升机运动时的动能和势能转化为热能或 的铸造工艺性、耐腐，蚀性及必须严格控制含镁量不允许大于6％，还要考虑 其它形式的能量，以实现减速、停车的目的。制动器制动的可靠程度决定了 工作的安全性。本文隔爆型制动器的隔爆壳体材料选钢板或铸钢，这种材料 机器的安全可靠性 。 的铸造工艺性和耐腐蚀性能良好，易于加工，抗拉强度能满足o120MP的防爆 盘式制动器的工作面为圆盘的两侧面，极少数为圆锥面，其摩擦副出制动 要 求 。 盘和制动衬块组成。可用于起重运输机械、冶金机械 、各种车辆、装卸 3．3 隔爆结构设计 机械、港 口码头等行业。近年来，随着人们对机器的安全意识的