弯头管件的冷推制成形工艺.pdfVIP

弯头管件的冷推制成形工艺 向延平 宗伟奇 张具武 (广州造船厂有限公司) (华南农业大学) 摘 要：本文主要简述 了等径和异径弯头专用液压机冷推制成形的工艺方法，对专 用液压机冷推制、中频加热推制、液压机冲压压型法生产弯头工艺进行了比较，阐 述 了弯头成形专用液压机的冷推制弯头管件的成形机理。 关键词：弯头 液压机 异径 1 前言 焊接制造工艺性较差。 热推制法 一利用 中频感应快速加热管 随着船舶和石化 、燃气行业 的发展 ， 件 ，提高其塑性 ，采用二步液压推进 ，牛 这些行业的管道系统中用于输送液体和气 角芯棒扩径弯 曲，将较小直径 的管坯推制 体的钢制管弯头需求逐渐增多，提高弯头 成较大直径弯头 的成形工艺 ；这种热推工 的成形制造水平及生产率是管件生产企业 艺 的生产率高、产 品规格多、生产过程连 加快管件技术改造步伐的主要 内容，采用 续性强、易于机械化生产，是现有各种弯 何种方式制造弯头能够多快好省?存在着 管工艺中较为经济有效的一种，已经成为 其方法的可行性、经济性 、效率等方面的 了 目前生产弯头的主要方法。但热推碳钢 选择 。 弯头时，弯头成形温度一般控制在750～ 异径弯头是一种将异径接头和弯头合 950~C之间，对牛角芯棒的红硬性有较高的 二为一在管道 中既拐弯又变径 的特型管配 要求。 件 ，它 的应用可减少用一个异径接头或弯 冷推制法一一常温下采用专用液压机 头的使用 ，利用弯头成形专用液压机制造 将管坯压人弯曲空腔的模具中，推压形成 异径弯头的工艺在逐步成熟 。 管弯头的方法；按成形时有无模芯，又可 分为有芯和无芯弯头生产法。 2 钢制弯头成形的常用方法和变形 钢管的弯 曲加工 ，在不使用芯棒的情 特点 况下 ，其横断面或大或小都会发生椭圆变 形，管材变形区的外侧材料受到切 向拉伸 目前国内钢制管弯头成形制造常用的 而伸长 ，内侧材料受到切 向压缩而缩短， 加工方法有：铸造法 、冲压压型法 、焊接 外侧壁的减薄 、破裂，内侧壁的增厚、起 法 、冷热推制法 。 皱和横截面畸变 ，以及卸载后的回弹及其 冲压压型法一一在液压机上将加热过 控制，是管材弯 曲成形较难有效解决的技 的管坯用模具进行弯 曲加工的方法 ；这种 术难题 。管坯弯 曲壁厚 的变化情况不仅与 方法是最早用于管弯头弯曲加工 的工艺方 管材的直径和壁厚有关，还与相对弯曲半 法 ，它在弯头生产 中已获得 了广泛应用 。 径 相『对弯 曲半径RX=R／D