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现代电致 2005年4月 电镀年会论文集 浅谈铍青铜电镀银 第二卷第2期 浅谈铍青铜电镀银 文斯雄 摘 要： 详细介绍铍青铜材料的特性，以及铍青铜零件电镀银T艺配方、工艺参数和注意事项， 分析银镀层易变色的原因及抗变色处理措施。 关键词： 铍青铜；电镀银；钝化：抗变色 1 前言 镀处理不认真彻底清除干净，保证零件表面净化 铍青铜是含铍1．7％～2．5％、镍o．2％～0．5％的活化，就会造成零件表面银镀层发生结合不良、起 特殊青铜合金。铍青铜材料经淬火时效处理后， 泡、脱皮、剥落等故障。因此铍青铜镀银必须采用 具有很高的机械强度、耐磨性、弹性疲劳强度和 特殊的前处理J：艺，才能有效保证银镀层的质量。 耐热性，还具有传热导电无铁磁性能，尤其是温 银镀层虽然化学稳定性较高，但在大气中特别 度的变化对其弹性影响很小。‘因此，铍青铜材料 是大气中含有工业性有害气体如H2S、s02、C12、 大多用来制造高变性载荷的弹性零件等，被广泛 CO，、NOx等，使银镀层易产生腐蚀变色，从银白 应用于电器、航空、航天等下业部门。为了迸一 色、淡黄色、褐色、黑色渐变。在高温高湿条件 步提高铍青铜弹性零件的导电性能。一般在其表 下这种腐蚀变色现象更为剧烈。归纳分析：空气 面镀覆一层功能性银镀层，银镀层的厚度通常为5 中的硫化物(H2s、s09与银表面接触形成A磷是引 —8斗m。由于铍青铜具有特殊的性能，如果按照 发变色的主要原因；在镀银：f艺操作中，镀层清洗 铜或黄铜材料进行电镀银操作，在易钝化的铍青 不干净、镀层中夹杂有异金属杂质、镀层粗糙、 铜零件表面是很难镀覆结合良好的银镀层，所以 孔隙率高等都会形成微电池腐蚀，使银镀层变色 对铍青铜零件电镀银除要解决银镀层的变色之 加速。银镀层变色不仅影响镀层外观，降低导电 外，还要认真解决银镀层的结合力问题。 性能，而日．劣化焊接性能。因此对于电镀银零件 2铍青铜材料特性分析及银镀层变色原因探讨 采取有效的抗变色1二艺措施，是保证银镀层质量 铍青铜材料既不同于黄铜，又有别于铜，其 所必不可少的。 合金成分中有易于钝化的铍和镍、钛等。铍青铜 3铍青铜电镀银工艺 即使在常温大气中，表面也会很快生成一层肉眼 3．1前处理工艺措施 看不见的致密氧化膜层。何况铍青铜零件大多要 可以按常规方法进行有机溶剂除油、化学除 经过退火、淬火时效等热处理工序，即便是采用 油或电化学方法除油，亦可以用金属清洗剂除 真空热处理表面不同程度氧化皮也是不可避免 油，保证零件表面油污彻底除去。零件浸入水中 的。铍青铜材料表面的氧化膜层组成主要有CuO、 呈连续完整水膜，元断续水珠出现表明除油彻 底。然后视零件表面状况选择以下任一方法腐蚀 Cu20、BeO、NiO、Ni203、Ti02等。氧化膜致密而 厚实。有时由于热处理之前除油不净，往往会在 活化表面。 零件表面生成油垢、碳黑、重氧化皮等油污烧结 (1)将铍青铜零件在含有350～450g几NaOH、 100。150 物，给电镀前处理1：序增加了更大的困难。若电 g，L 30 百詈黥 工艺技术素豢