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电动给水泵前置泵
6.8.1设备规范
型号 NKN350/250 泵效率 80% 流量 561t/h m3/h 轴功率 153kW 扬程 80m 进水温度 165-170℃ 汽蚀余量(水温180℃) 2.5m 转速 1480r /min 生产厂家 沈阳工业泵制造有限公司 6.8.2设备概述
我厂安装的前置泵是单级双吸卧式水泵。吸入盖用双头螺栓固定在泵体上,机封函体,冷却室盖和轴称体全部用双头固定在吸入盖上。
泵体吸入盖和冷却室盖,机封函体之间用“ O”环来密封。
用档套和冷却来防止输送的侵浊,叶轮两边的档套把叶轮向的固定在住轮上。在轴封的部位使用轴套保护轴,轴套用螺纹固定在轴上,在轴封的部位使用轴套保护轴,轴套用螺纹固定在轴上,丝扣的方向与转子转动的 方向相反。泵轴靠两个强制润滑的滑边轴承支称,并使用按装在泵前端的扇形块推力轴承把泵轴向的固定。
双吸叶轮用键经向的固定在轴上,使用推力轴承将其固定在泵体中间,由于所有的过流部件是对称设计和布置的,因此泵在运行中所产生的轴向推力是很小的。
由于管路布置和泵体铸件的误差,经过叶轮的水流分布不均匀,往往产生一种残余的轴向推力,这种推力则由推力轴承来承受。
6.8.2.1前置泵大、小修间隔时间及检修项目:
6.8.2.2大修间隔:随机大修
6.8.2.3小修间隔:随机小修
6.8.3大修主要检修项目
6.8.3.1解体轴承、检查推力轴承和径向轴承,清理轴承室。
6.8.3.2泵体解体
6.8.3.3更换磨损、汽蚀部件
6.8.3.4清理转子、检查叶轮
6.8.3.5测量轴承弯曲、量度及密封环间隙。
6.8.3.6检查泵体、吸入盖、档套及轴套
6.8.3.7检查附件
6.8.4小修主要检修项目
6.8.4.1检查机封
6.8.4.2检查轴承
6.8.4.3清除设备缺陷
6.8.5检修工艺
6.8.5.1将油擦干,拆掉联轴器外罩或保护器,然后拆开联轴器,拆掉中间套切断并拆除必要的油管和冷却液管路。
松开机封函压盖上的螺母,抽出压盖及辅助机封函,然后拿掉机封,在联轴器端检查泵对中情况,并在坐标上记下测量结果。
6.8.5.2轴承的拆卸
6.8.5.2.1推力轴承
6.8.5.2.1.1互为对称的松开前端轴承盖螺母,拆掉前端轴承盖和前端推力轴承扇形块。
6.8.5.2.1.2松开并拿掉带扁的螺母
6.8.5.2.1.3拿掉轴上的推力轴承盘。
6.8.5.2.1.4一起拆掉扇形块,再拆掉轴上密封填料。
6.8.5.2.1.5检查各部件,看看是否有摩擦痕迹。
6.8.5.2.2径向轴承。
6.8.5.2.2.1在驱动端,松开并拿拆轴承盖迷宫环。
6.8.5.2.2.2。在驱动端和前端松开轴承体的上半部,然后把他们同迷宫环一起拆掉。
6.8.5.2.2.3拆掉轴承体的上环,提起上步轴瓦,检查转子提量:
把千分表分别放在驱动端和带有转子的泵前端,使表在零位(零位意味着两个径向轴承以拿那掉在这种工况抬起测量),然后在驱动端和前端放入底部轴瓦在千分表上读出转子的垂直位置。如要改变测量值,应在稍微松开固定蝼栓以后,用铅锤轻轻敲打轴承体上的法兰或用调整轴承架法兰上的螺钉的方向既可。重新拆下和换用新的底部轴瓦,应重新测定测量结果,并且应得到原测定的值。
如果最大允许值超过标准,为适宜新的部件必须建立一个正常的直径间隙值。
用下脚测定转子抬量。
抬量 转子间隙/2+0.10mm
6.8.5.2.2.4取出底部下瓦
6.8.5.2.2.5松开轴承体的下半部,并把他们同迷宫环一起拿出。
6.8.5.2.2.6从轴上拿掉甩油环。
6.8.5.3轴风拆卸
6.8.5.3.1从轴套上拿掉主添料出压盖,钸助添料出压盖及添料。
6.8.5.3.2把添料出体连同冷却盖一起拆掉。
6.8.5.4泵体拆卸
6.8.5.4.1松开前端吸入盖上的固定螺栓,拆掉吸入盖、的密封环。
6.8.5.4.2从泵壳中抽出全套端子。把他放在支架上。
6.8.5.4.3如有必要,松并拆掉启动端的轴承盖。
6.8.5.5清理检查泵轴。
6.8.5.5.1轴表面光滑轴径无拉毛,键槽完好,两端螺纹不翻牙,键与键槽不松动,轴的最大允须跳动不的超过0.03mm。
注意:1、不能用冷加工的方法来直轴 2、如更换新的转子部件做动平衡
6.8.5.5.2清理检查泵体吸入盖,叶轮,壳体迷封环的档套 1、泵体吸入盖结合面无拉毛凹坑,裂纹等缺陷内部无严重损坏,结合面螺栓、螺孔,无损坏、翻牙。 2、叶轮无严重损坏,裂纹,叶轮与键配合不松动 3、检查测量转子间隙,泵体密封环与叶抡环之间间隙0.3-0.8mm轴套与填料函替之间间隙:1.0-2.0mm
新的泵体密封环应当装到吸入盖后再进行加工
表面光洁度不的超过Ra 0.8Am
6.8.5.5.3清理检查轴承
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