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企业盘点管理办法 目的 ⒈查明各各项物品、材料、固定资料的的可用程度，以达到有效利用用资产的目的。 ⒉核对现有有存货、固定资产等与帐上记记载数目是否一致，以把握公公司资产的准确性。 ⒊为下下期的采购计划、销售计划、、生产计划提供依据。 ⒋最最低存量与最高存量的把握。。 ⒌不良品、呆滞品的发现现。 ⒍确定各项资产的真实实价值，以利成本的计算。 盘点范围 ⒈原材料。 ⒉半半成品。 ⒊成品。 ⒋边角角料、废品。 ⒌固定资产。。 职责 ⒈盘点组员会：由由总经理担任组长，各部门总总监为成员，主导指挥盘点工工作。 ⒉初盘：各部门上报报盘点人员，由盘点组员会按按人组进行编制。 ⒊复盘：：由盘点组员会似定复盘人员员名册，按人组进行编排，其其中应有原初盘人员人在内进进行指引。 ⒋抽盘：由公司司主管级成员人组进行编排，，进行抽查，具体名册由盘点点组员会拟定。 实施时间 ⒈每年进行两次，分别为月底底及月底。 ⒉盘点之日全厂厂停工操作。 ⒊初盘定于盘盘点日的第一天，复盘定为盘盘点日的第二天，抽盘根据具具体情况定于盘点日第二天或或第三天。 盘点单准备及注注意事项 ⒈各部门应于一个个月前提报盘点需求数量，包包括盘点票据需求。行政部应应提前两周采购备齐。 ⒉各各部门应召开准备会议，拟制制盘点计划、盘点人员名册等等。 ⒊按培训计划进行盘点点培训。 ⒋各部门应于一周周内陆续进行整理整顿清扫清清洁工作，对盘点困难较大的的部分可以提前一周预盘。 ⒌盘点票据区分为（最好用颜颜色区分）： 、原材料为白白色。 、半成品为蓝色。 、成品为黄色。 、废品为绿绿色 、固定资产为红色。 ⒍原材料、半成品、成品、物物料附属料： 、盘点前一周周通知各供应商盘点日停止送送货，通知客户盘点日停止出出货。 、所有帐目应在盘点点日前一天完成。 、进货未未入帐之物品存放入进货待处处理区，不列入盘点。 、呆呆滞废料应事前予以分开。 、生产线在盘点前一周内现现场物料全部整理落实到位。。 、生产线停工后，应进行行清线工作，即生产线上不允允许残留在制品，然后理行整整理整顿工作。 、已完成的的半成品及成品应于盘点日前前入仓完毕。 ⒎固定资产：： 、各固定资产应于盘点前前一天由使用人员擦拭清洁，，并将盘点票据附挂其上。 、帐外资产或闲置设备均应于于盘点票上注明。 、已报废废之固定资产应于一周内整理理至指定区域。 盘点实施 ⒈材料盘点分类进行。 ⒉发发外加工材料储运部会同综合合服务部前往发外加工单位，，或委托外加工单位清点实际际数量。 ⒊盘点时应将盘点点票据填写好，根据票据要求求填写清楚。 ⒋盘点票不得得更改涂写，更改需用红笔在在更改处签名。 ⒌初盘完成成后，将初盘数量记录于盘点点表上，将盘点表转交给复盘盘人员。 ⒍复盘时由初盘人人员带复盘人员到盘点地点，，复盘人员不应受到初盘之影影响。 ⒎复盘与初盘有差异异者，应与初盘人员一起寻找找差异原因，确认后记录于盘盘点表上。 ⒏抽盘时可根据据盘点表随机抽盘，随地抽盘盘，可以根据材料的比例分：：：进行抽盘。 盘点后工作作 ⒈帐目： 、盘点抽查，，均未发现问题后，将抽盘数数量记录于盘点表上，与帐目目核对。 、差错率： 固定定资产产错率为。 原材料差差错率为。 半成品和成品差差错率为。 附属性物料差错错率为。 、复盘与初盘在差差错规定以上者，均需再盘点点一次，经初盘、复盘人员共共同确认后，再经抽盘组人员员核实后予以记录。 、盘点点后储运部需做好《盘点盈亏亏表》交财务部门。 ⒉问题题及分析： 、检查呆料比重重是否过高，并设法降低。 、检查存货周转率高低，存料料金额是否过大，当造成财务务负担过大时，宜设法降低存存量。 、物料供应不继率是是否过大，过大时应设法强化化物料计划与库存管理以及采采购的配合。 、仓储、物料料存放地点是否影响到物料管管理绩效，若有影响，应设法法改进。 、物料盘点工作完完成以后，所发生的差额、错错误、变质、呆滞、盈亏、损损耗等结果，应分别予以处理理，并分析原因，提出纠正预预防措施，防止以后再发生。。 奖惩 ⒈盘点差错率： 固定资产产错率为。 原材料料差错率为。 半成品和成品品差错率为。 附属性物料差差错率为。 ⒉奖励： 所有有盘点差错率在规定以下者，，每人奖励元。 所有盘点无无任何差错者，每人奖励元。。 ⒉处罚： 原材料差错率率超出以上者，罚款元处理；；差错率有以上者，罚款元处处理，差错率有以上者，罚款款元处理。 半成品、成品差差错率超出以上者，罚款元处处理；差错率有以上者，罚款款元处理，差错率有以上者，，罚款元处理。 附属性材料料差错率超出以上者，罚款元元处理；差错率有以上者，罚罚款元处理，差错率有以上者者，罚款元处理。 若有两项项以上物质盘点差错率超过规规定者，累计罚款处理，但最最高不得超过项之累计。 and st