《机械设计》空填题复习.docVIP

《机械设计》填空题 第一篇 1、设计机械零件时，选择材料主要应考虑三方面的问题，即 使用 要求、 工艺 要求和 经济 要求。 2、由于合金钢主要是为了提高 强度 ，而不是为了提高 刚度 。而且通常要进行适当的 热处理 才能得到充分利用。 3、零件刚度是指零件在载荷作用下抵抗 弹性变形 的能力。常用的提高零件刚度的措施有 采用抗弯曲或扭转变形强的剖面形状 ， 减小跨距 等。 4、脆性材料制成的零件，在静应力下，通常取材料的 强度极限 为极限应力，失效形式为断裂；塑性材料制成的零件，在简单静应力作用下，通常取材料的 屈服极限 为极限应力，失效形式为塑性变形；而在变应力作用下，取材料的 疲劳极限 为极限应力，失效形式为疲劳断裂。 5、静止的面接触零件在外载荷作用下，接触表面将产生 挤压 应力，对于塑性材料的零件将产生表面 塑性变形 而破坏；而在点线接触零件，在外载荷作用下，接触处将产生 接触 应力，从而将引起零件的 疲劳点蚀 破坏。 6、二个零件相互接触的表面呈 点、线 接触，并具有一定的 相对滑动 ，这种接触面的强度称表面接触强度。如通用件中 齿轮 的工作表面。 7、按零件接触状态的不同，三种表面强度的区别是：接触强度的滑动表面为 点、线 接触；挤压强度的静接触面为 面 接触；比压强度的滑动表面为 面 接触。 8、两零件高副接触时，其最大接触应力取决于 材料弹性模量； 接触点曲率半径 及 单位接触宽度载荷 。 9、随 时间 变化的应力称为变应力，在变应力作用下，零件的损坏是 疲劳断裂 。 10、变应力可归纳为 对称循环 变应力， 非对称循环 变应力和 脉动循环 变应力三种基本类型。在变应力中，循环特性r变化在+1~ -1之间，当r= -1时，此种变应力称为对称循环变应力；r=0时，称为脉动循环变应力；r= +1时，即为 静 应力。 11、在每次应力变化中， 周期 、 应力幅 和 平均应力 如果都相等则称为稳定变应力，如其中之一不相等，则称为非稳定变应力。 12、σmax、 最小应力σmin、应力幅σa 、 平均应力σm 、 循环特性r 。 13、脉动循环变应力的σmin= 0 ；σm=σa= σmax/2 ；循环特性r为 0 。 14、当循环特性r=-1，变应力为 对称循环 ；循环特性r=0，变应力为 脉动循环 。 15、在变应力参数中，如以σmax，σmin表示，平均应力σm=(σmax+σmin)/2，应力幅σa=(σmax-σmin)/2，循环特性r=σmin/σmax。 16、应力循环特性r=σmin/σmax，其中应力的取值是指 绝对值 的大小，但如有方向改变时，其比值要加 负 号，故r值总是在 -1~ +1 之间。 17、用应力幅σa及平均应力σm作为纵横坐标的极限应力图，是表示材料不同的 循环特性 与不同的疲劳极限之间的关系。在纵坐标上为对称循环应力，其循环特性为 -1 ，极限应力为 σ-1 ；在横坐标上为静应力，其循环特性为 +1 ，塑性材料的极限应力为σS 。 18、在变应力中，等效应力幅σav=(k?)Dσax+??σm，(kσ)D是表示 表面状态 ； 绝对尺寸 ， 应力集中 对零件疲劳强度的影响；而??是把平均应力折合为 应力幅 的等效系数。 19、材料发生疲劳破坏时的应力循环次数N必 小于或等 于该材料的循环基数N0；由于 应力集中 、 绝对尺寸 、 及表面状态 等影响，零件的疲劳极限通常必小于其材料的疲劳极限。 20、影响零件疲劳强度的因素主要有： 应力集中 、 绝对尺寸 和 表面状态 。它们在变应力中，只对 应力幅 有影响。 21、在影响零件疲劳强度的因素中，绝对尺寸系数是考虑零件剖面的绝对尺寸愈大，使材料晶柱粗大，出现 缺陷 的概率愈大，而使疲劳极限下降，表面状态系数是考虑零件表面的 粗糙度 对疲劳强度的影响，而根据试验，以上两个系数及有效应力集中系数只对变应力中的应力幅 有影响。 22、金属材料的疲劳曲线有两种类型： 一种是当循环次数N超过某一值N0以后，曲线即趋向水平 。 另一种则曲线无水平部份，疲劳极限随N增加而下降 。 22、普通碳钢的疲劳曲线有两个区域：N?N0区为 无限寿命区 ，NN0区为 有限寿命区 ，在 无限寿命区 区疲劳极限是一个常数。 23、疲劳极限的定义是在 循环特性r 一定时，应力循环N次后，材料 不发生疲劳破坏 时的最大应力。当N为 N0 时的疲劳极限叫做持久极限。 24、零件疲劳计算中，一定的循环特性r下，应力的实际循环总次数Ni’与相应应力下达到 疲劳 时的循环总次数Ni之比，叫作寿命损伤率。零件在各应力作用下达到 疲劳 极限时，各寿命损伤率之和 应等于 1 ，这就是疲劳损伤积累假说。 25、材料疲劳损伤累积假说认为：大于 疲