制氢转化炉烘炉时炉管弯曲变形与分析.pdfVIP

制氢转化炉烘炉时炉管弯曲变形与分析.pdf

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1(宁波) 第l’九埔伞同热载体加热技术交流会议-2015·1 制氢转化炉烘炉时炉管弯曲变形与分析 姚稷天郭寥廓 洛刚瑞泽缸化_I:程有限公司,河南锕洛阳市471003高新区创业路2l号嘉汇国际3楼 yaoxin.1pec@sinopec.com 摘要:介绍了某炼厂制氢转化炉在烘炉期间炉管发生弯曲与局部整组同向变形现象。旧顾过去各炼厂多起加热炉 爆炸事故,仉烘炉时炉膛爆炸,炉管发£{三弯曲变形还是罕见的,应引起重视。旧时指出强制供风炉型设嚣风机的使用 规律。并分析了烘炉时炉项密封套管p涩与炉管弯曲变形的原凶。推荐采用自由胀缩,保温效果好的新型炉顶密封套 管结构,确保转化炉安伞运行。 关键词:制氢转化炉烘炉 炉管变形 原闪分析建议 技术成熟,但该J’在烘炉时,竟然发生部分炉管弯曲变形,被迫停J卜烘炉。 1 概况与操作 1.1概况 该制氢转化炉为热壁顶烧炉型。炉管竖直安装,单排双面辐射,炉管下方固定,受热后向卜膨胀, 12m,72根,分四排,每排18 炉顶卜方用恒力弹簧平衡。炉管巾127×12×14380,炉管在炉内净K 置j:炉上、下方,介质入炉500。C,出炉840。C。该炉设有两套鼓、引风机,其中一套备用。各台分别 放炯气,烟气余热由尾部换热器回收。 (见图‘) 1.2操作 段的升温.恒温.降温过程,历时16天。通过观察在720℃时南北两排末端各有一根炉管发生弯曲变形, 在840。C时,炉管变形偏离中心约100mm,此时因误操作,将在用引风机停运约{’分钟,冈备瑁风机 黑烟,铸铁制作的防爆门柜变形,被迫停炉。待降温后入炉检查,发现南北两排(整排炉管的,卜半部) 各有9根炉管,存在有规则向同一侧的弯曲变形,偏离中心约40.50mm,北排末端两根炉管偏离中心 100mm弯曲变形较重,见图二。南侧炉管弯曲较轻。 2 爆炸原因分析 2.1密封套管的影响 该炉为辐射管下端固定,受热向上膨胀的管系结构。这样下尾管Cr20Ni32用量减少,节省了投资, 且上尾管补偿大于F尾管补偿,安全可靠性大。在已投用相同炉型的南炼、镇海、兰炼、石炼等制氢 转化炉,多年实践证明此种管系结构是合理的可行的。但过去也出现‘些炉管弯曲现象,人多冈为炉 顶管问隙过小,安装不当,炉管移动受阻;火嘴喷枪不正,使炉管两侧受热不均,周向温差产生的热 应力,造成管两侧蠕变变形鼍不等,高温侧膨胀量火变形大;壁厚偏差过火,存在热应力,造成弯曲: 吊挂系统受载不合理,致胀缩受阻等等。而炉顶密封套管不合理,是影响膨胀的根本原因。 密封套管是一个很重要的管件,它除了炉管胀缩时使炉管能自由移动,不出现卡涩外,还要保证 22 第t‘九膳伞同热载体加热技术交流会议一2015·11(宁波) -. 型 -一 婴. 型.._婴 . 型 il∞C ① ④ ,可r———堕—————一 p 萎 E一射艄 g :下尾蕾吊絮及蕾系 2蕾板 :二熹厶警i厦吊女 c辐射室顶静钢站掏 :世杠气管路 6辐射室疆毒堆蛲暑 一辐皇室暂培撑 臻i jI C转化妒炉营 毒 注:目十“x”为弯_ 麦形炉警。 !@ 哪L_—{、 —————_孰

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