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第十四届全固遣气技术年会论文集 109 如何提高劣质煤生产强度和稳定性 户院生 (天脊中化高平公司048000) 原料煤价位居高不下，进货渠道各厂不一，生产厂家为了降低生产成本，造求更高的经 济效益，都是通过设备的改造和工艺的调整改烧劣质煤。那么如何提高劣质煤的生产强度和 m和2．65 稳定性，笔者想对3．0 m造气炉十几年的操作总结，浅谈一下自己的看法。 煤气炉对燃料的各种性质有一定的要求，不同性质的燃料在气化时效果不一样，差的燃 料产气量和好的燃料有较大的差距。较为理想的燃料应具备以下条件：能够持久保持燃料层 具有较高的温度而自身不变形、不熔化。通入气化剂有较高的气化强度且均匀结渣性较好。 而劣质煤强度差，热稳定性必然也差，运输投炉之后破碎量较大，造成局部阻力增大通风不 匀，使炉况恶化，带出物增加。根据劣质煤灰熔点低、固定碳含量低、机械强度差、热稳定 性差等特点。针对原料的特性和缺陷，改造设备和调整工艺来适应原料烧好劣质煤，降低消 耗、增加效益。 l 设备的改造 煤气炉出厂是按照一定尺寸组装的。各厂安装完毕后都会根据风管和蒸汽总管的阻力和 所要烧的原料，进行不同程度的改造。例：晋城一化改烧小粒度的煤，把排渣口安装挡板， 灰盘上加200mm的托板，防止滑炭和流炭，加上合理配套的专用炉七层炉箅，使操作弹性 加大，从而使返炭率大大降低。晋丰高化对设备也进行了改造，取消挡流板，为了生产强度 nlm下移至280 和操作弹性更大，把破渣条从原来的420 mm，把原来的炉条和夹套的旋转 直径从150nlm改为100nHn，配套合理先进的七层专用炉箅，返炭大大降低。所以设备的 改造是实现节能降耗的重要途径之一。 2 工艺调整 2．1蒸汽的品位和压力 全国一部分合成氨厂由于种种原因，目前还采用低品位的蒸汽，缺点是蒸汽分解率低， 气化效率差。因此现在有条件的厂家将饱和蒸汽改为过热蒸汽，提高蒸汽的品位，长期使用 过热蒸汽能使煤气炉能力提高10％左右，上下蒸汽分解率能提高8％一l1％，吹风时间可减少 这样提高蒸汽的品位是搞好气化工程的重要手段。 蒸汽压力稳定与煤气炉的多少、整个管网系统管径大小、缓冲罐容积的大小、减压阀灵 敏度有很大的关系。在日常操作中大家都有一种感觉：离缓冲罐近的造气炉其入炉蒸汽量比 其它造气炉入炉蒸汽量大。有些厂提高蒸汽压力来解决系统入炉蒸汽的压力，从蒸汽和炭的 反应机理，蒸汽入炉后，反应之前先被炽热的炭表面吸附，而后与炭发生化学反应，蒸汽与 炭的气化速度取决于蒸汽压力的高低，把入炉蒸汽压力提高，因蒸汽的体积减小，即在相同 的质量流量下，通过燃料层流速也随之减慢，延长蒸汽在炉内停留时间，提高蒸汽分解率和 煤气质量。为了适应劣质煤的生产强度，主要提高蒸汽压力和品位，以调整入炉蒸汽手轮为 辅来控制气体成分。 第十四届全国遣气技术年会论文集 110 2．2风量的控制 。 、 劣质煤的生产强度本身不高，承受不了大的风量。风量过大容易吹翻，造成气化层整体 破坏，选择理想的吹风强度，应在不破坏气化层的条件下，送入的空气量达到最大值，使炭 的燃烧处于最佳状态，即反应速度快，提高炉温所需要时间短，达到延长制气时间，提高气 化效率的目的。通过煤的工业分析，调整吹风百分比和吹风量的正比，找到加煤和风量的平 衡点，切准加煤和炉条转速、制气百分比和风量加煤的平衡点，做到勤观察、早判断，稳定 火层，保持灰渣层一定厚度，只有下部渣层的稳定，通风均匀才能保证劣质煤的生产强度和 稳定性。 2．3工艺稳定及管理 工艺管理工作是一项科学性、技术性、复杂性的工作，管理好坏将直接影响到煤气炉气 化效率和企业效益，烧好劣质煤，工艺管理和系统稳定尤为重要。首先制定一个合理的工艺 S最佳，吹风配比28～30s