快速铂铑热电偶测量端焊接方法的探讨.pdfVIP

计量装置及应用 快速铂铑热电偶测量端焊接方法的探讨 潘殿国 (天津钢管电子仪表厂，天津3G0301) 快速铂铑热电偶测量端(热点)的加工质量直接 精密点焊机的先进设计理念，近些年引进、开发研制 影响快偶的测温精度、测成率和产品成本。近年来， 了快偶丝加工专用设备，主要有交流式、储能式和逆 伴随我国冶金技术的快速发展，对钢铁熔液测温的准 变式等型式。PtRh2005快偶丝焊机，根据被焊接工 确性和稳定性的要求越来越高，特别是铂铑丝翻番涨 件之间的接触电阻，应用单片机对焊接全过程的时间 价以后，快偶热点的加工的重要性更加突出，如何进 及焊接电流进行数字式调节和同步控制，实现了高 一步提高质量、降低成本，寻求更高效益的加工方式 效、可靠、安全无污染的优质焊接。 焊接热点，已经成为快偶生产企业急待解决的大问 (1)PtRh2005快偶丝焊机主要技术指标： 题。纵观全国快偶生产企业，现有快偶热点的加工方 ①焊接电源：AC220V50Hz最大输入电流 式方法较多，许多单位都有自己的技术秘密，归纳起 10A；②焊接变压器输出：额定功率1．5kVA最大 来主要有三种，一是电弧熔焊；二是自动焊接；三是 电流300A，开放电压3V；③使用条件：周围温度： 交叉点焊接，我们对这三种方法的加工特点进行综合 0—60℃；湿度：90％以下；④焊接程序设定：根据 研究探讨，希望能对快偶生产企业有帮助，加快改 需要自行调整程序项目，延时一上升一焊接一下降一 革、创新的步伐．尽快提升全国快偶产业的加工水 保持；⑤频率设定：o一99Hz；⑥电流相对数设定： 平，适应钢铁工业快速发展的需要。 o～99，表示电流由小到大，最大不超过10A；⑦焊 1电弧熔焊机 ’ 在一个低电压直流电源装置上，一个极接偶丝， 程：10—20mm；⑨自动记录焊接工件的数量。 另一个极接碳棒[或钼棒】，碳棒碰双偶丝产生电弧 (2)PtRh2005快偶丝焊机主要特征 并将偶丝熔成圆球状。这种方法使用较早，也很广 ①热点焊接无枵染。在焊接机高强电场作用下。 泛。其优点：设备简单．操作容易人手，熔点牢固。 3～5s时间内将快偶铂铑丝正极和负极端部自行焊接 缺点：①焊点容易污染，碳棒与偶丝接触打弧，极易 在一起。由于不需要外加任何材料介质，作业全过程 使碳颗粒粘到熔点上。②焊点大小难控制，弧焊时间 避免了偶丝和焊点的污染现象。 决定焊点大小，由于人工打弧很难控制时间长短，因 ②焊点均匀、准确、效率高。快偶铂铑丝焊接时 此熔点大小相差较大。③焊接耗材量较大，焊接要求 正极与负极呈十字交叉状，焊点只是两金属丝直径叠 焊点圆球直径一般为丝材直径的2—5倍，每对偶丝需 加部分，偶丝粗细不变，每个焊点大小都相同，实现 要消耗双丝2．5—5mm以上，而且丝越细，需要丝材了热点大小均匀的要求。焊接后，将正、负极丝展 越长。造成大量贵金属铂铑丝的烧损。 开，焊点对准中心标识线，立即在专用剪切器上定尺 2自动焊接热点 剪断偶丝，全长误差仅为0．1mm。经实测具有一周 从送入偶丝、焊接，到穿石英管等全由生产线上 工作经验的操作工，每小时能加工铂铑偶丝350． 的设备自动完成。其特点为：①设备操作自动化，焊 540对。 接效率高。②焊点无污染。③焊接压力、时间和电流， ③节省铂铑丝10％一15％，电弧熔焊铂铑丝时， 按需要设定，设备运行中自动控制，可使焊点均匀、 每对正负极偶丝需要烧熔3，5ram．用来形成圆球状 牢固。④焊接耗材量较大。为确保机械点焊的成功率， 焊点，若做27mm的偶丝，需要剪切丝材(铂丝和铂