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炼铁用生态环保型炮泥 ∗ 炼铁用生态环保型炮泥 David Coutouly1 苏 峰 2 (1. 法国，奈勒，TRB 公司，Nesles 62152 ；2. TRB （北京）贸易有限公司，100005) 摘 要 TRB是一家具有60年历史的耐火材料专业公司。自成立之日起，TRB就一直努力为其全球客户寻求更好的 解决方案。目前，TRB年产炮泥2万t ，服务于欧洲、亚洲和非洲的30多家炼铁企业。本文结合冶金行业现状，介绍 了欧洲环保安全标准、法律法规以及TRB为实现在良好的环境和卫生条件下进行生产操作的最优解决方案。 关键词 高炉 生态环保 炮泥 欧洲标准 1 炮泥描述 1.1 在提高高炉冶炼强度的过程中发挥关键作用 初期，炮泥仅仅被视为一种低端产品，主要由水和耐火泥构成，炼铁工作者对其性能并没有很高的期望。 随着对炼铁产品需求的增长，炮泥逐步成为一种技术含量越来越高的产品。当前，欧洲的高炉操作者都在寻 求高性能产品，因此他们愿意为稳定而轻松地使用堵口材料而付出代价，对炮泥性能最常见的要求是适应高 炉产量的不断提高，同时不断缩短出铁后堵口时间。 （1）日产量的提高。 众所周知，在耐火原料中一些材料具有良好的抗渣性。此种产品包括金刚砂、碳化硅以及其它含碳制品。 添加此类制品（尤其是在标准的炮 当中进行最优化的粒度分布设计）会对产品使用性能产生重大影响。例 如：通过此种改进的炮泥应用在比利时的一座日产4500t 的高炉上，达到了日产提高800t 的使用效果。同时， 这种改进将出铁堵口时间由35min 减少到了20min 。 （2 ）缩短出铁堵口时间。 TRB 公司开发出一种特殊的有机固化剂作为炮泥添加剂，从而实现了耐火矿物质在没有降解的情况下 而加速固化过程，无需特别清理泥炮。实际上这种改进是出铁场操作者的工作条件而要求的。 （3 ）延长一次出铁时间。 炼铁厂的另一个问题就是增加出铁时间，提高渣比。实际上炉渣和铁流时间越长，铁水中所含硫越少。此外， 降低炮泥单耗最佳方式就是减少出铁次数：节省耗材（钻头、钻杆、氧气管……），降低工人的风险……我们以如 下方式帮助我们的一些客户，例如将出铁时间平均延长 1h，同时不产生例如缩短钻探时间等任何负面效果。有人 认为只能通过使用机械性很强的黏土才能实现出铁时间的增加，但是我们的产品并没有表现出此种负面效果。 1.2 必备性能 （1）准确的堵口。 实现高性能的第一步是确保炮口清洁，因此，很重要的一点是确保炮泥的可塑性适应泥炮。如果炮 泥过硬 ，则不能完全填充 出铁口，有些缝隙不能全部填满 。更为严重的是，此种问题可 以导致打泥量减 少，铁口深度和出铁时间不理想 。另一方面，如果炮泥过软 ，将直接流进炉 内，则导致炮泥密度过低。 开口后，炮泥侵蚀速度过快 ，因此进一步降低了出铁时间。部分泥炮设备为水冷机器 ，可 以根据水量进 行调节而实现适宜 的炮泥可塑性。泥包可 以保护铁口 区域的耐火材料，适当的打泥操作方式对堵口质量 起着重要作用。 ∗ TRB （北京）贸易有限公司，北京市东城区东交民巷2 号，新侨饭店 B 区 604 室，100004，Tel : 86-10-8511 7911/7913，Fax : 86-10-8511 7912 2007 中国钢铁年会论文集 （2 ）容易开口。 为了高炉的安全操作，开口操作一定不能耽搁出铁的开始。因此，开口性能是高品质炮泥必备的性能之 一。只有在钻孔结束之时方可使用钻孔锤 。良好的开口操作习惯通常有助于钻头的使用 （来回移动有助于钻 头冷却，充分除尘）。 （3 ）稳定的侵蚀速率 。 炮泥的侵蚀速率必须在可控的范围内，不能出现因出渣而扩 口速度急剧加快的现象。这可 以保证理想的 渣比，有助于确保稳定的生产过程而不出现任何问题。要实现这一特性，必须使用在化学分析、粒度分布等 方面技术参数极为精密的原材料。 1.3 工作状况 （1）TRB 产品有着非常明确的环保安全策略，无论在欧洲还是世界其它地方均使用同等标准 。因此， 我们的各类产品均提供我们的 《技术化学品