大跨度跨河通廊制作与安装技术.pdfVIP

董qupmenta聃dstructures总第256期 j 耍 函啊 大跨度跨河通廊制作与安装技术 陈威 潘邦全 (中国十七冶集团有限公司 安徽马鞍山 243000) 摘 要：本文针对钢桁架通廊施工过程面临的五大方面难题，介绍了大跨度跨河通廊的施工技术，并总 结了如何掌握制作要点和运输方法及其他措施克服施工中的难题，以达到节省施工成本的目的。 关键词：大跨度 跨河通廊 制作与安装技术 中图分类号：]U393，3 文献标识码：B 文章编号：1002—3607(2014)05～0027—02 1概述 进行编制作业指导书。 难点：该通廊长71．084m，决定 某钢厂新建轧钢项 目中一跨河 (2)对于上弦、下弦横梁对接， 采用通廊整体运输。通廊的运输采用 通廊 ，跨距71．084m。通廊架设于河 应考虑到是大跨度桁架 ，在对接焊 口 大件拖车 ，还是铺地滚杠牵引，或是 道两侧，放置在河道两侧的通廊支架 内部加设十字块以加强对接焊缝的强 其他的运输方式，在方案选择时必须 上。河道东侧支架距离河岸约5m，河 度，对接焊缝采用全氩弧焊焊接。 考虑场内运输路线的实际情况。 道西侧支架距离河岸约15m 。该通廊 (3)通廊起拱采用步骤为上弦组 应对措施 ： 结构为大跨度的桁架结构，桁架断面 对，上弦起拱 (起拱量15Omm)，之 因制作场地至通廊吊装现场的直 形式为矩形，总重约65t。通廊设计采 后立杆安装，再为下弦与立杆组对。 线距离为厂内马路，长度为200m，宽度 用钢材的材质为20#无缝钢管。焊接材 (4)组对好的整体通廊，焊接顺 8m，拟采用加装行走轮牵引的方法。 料采用E506焊条。所有对接采取坡13 序是从中间向两端进行。对称施焊。 2．3 通廊跨河运输的难点及应对措施 焊接，焊缝等级一级，其余的焊缝等 难点2：通廊制作前必须要考虑 难点1：采用何种方式 (浮吊或货 级为二级。 运输、吊装的要求，根据现场具体情 运船 )将通廊托运到运河对岸。 况确定是工厂分段制作到安装地点组 应对措施：拟采用300t货运船将 2 施工方案策划 对后吊装，还是在工厂整体制作完， 通廊一端运至河对岸。 2．1通廊制作难点分析及应对措施 运输至吊装地点整体吊装。 难点2：通廊架设在货运拖船后， 难点1：钢桁架焊接组对及保证 应对措施： 应解决船吃水深度造成水平高度不一 焊接的质量、减少焊接的应力、保证 因通廊制作是在业主提供 的炼 致的问题。 通廊桁架起拱的要求等。 钢厂房内进行，离安装地点较近，运 应对措施 ： 应对措施： 输路径短 ，拟采用通廊在厂房内整体 300t货船空载到岸后 ，经过实地 (1)按照设计图纸及钢结构工程 制作。 查看，货运船长26m，宽7m，空载的 施工质量验收规范 (GB50205—2001) 2I2 通廊陆路运输的难点及应对措施 情况下，船舷高度与河岸基本相平。 ii 篓 篓 i 2O14马：j搴5期Equ秘me 磅ds勃1“建r —图圈 —lI叠 i 询问货船主得知，300t货运船承载70t 通廊支架螺栓孔的位置，对支架螺栓 该方法的缺陷是实施时移动不方