沉淀-sbr组合工艺处理肉类加工废水工程实践 composite process of sedimentation-sbr treating meat packing wastewater.pdfVIP

漉德一鲤纽金星蓉缝疆鳓爨翱星廪拳星裙亵躐 蒋绍阶1 张显忠1 张 智1 魏虎兵2 (1重庆大学城市建设与环境工程学院，重庆400045；2合肥世春环境工程有限责任公司，合肥230041) 摘要介绍了采用沉淀一SBR组合工艺处理某肉类加工废水的工程设计调试及运行情况，并对 系统调试出现的问题进行了阐述。工程实践表明，该组合工艺具有较好的抗冲击负荷能力，能够很 好地达到降解有机物和去除NH。一N的目的，处理后水质达到国家《肉类加工工业水污染物排放标 准》(GB 93．46％、94．02％和90．97％。 关键词 肉类加工废水同步硝化反硝化SBR工艺沉淀 安徽省某县一肉类食品有限责任公司目前主要 大大削减，但其中的粪便随冲洗水一同排出，其固体 从事畜牧、家禽、水产和野兔等产品的收购、加工及 悬浮物含量相对较高。设计进水水质根据该公司提 畜禽饲养业务，随着企业生产规模的扩大，外排的生 供的水质监测资料及类似企业生产废水水质确定， 产废水量也逐渐增大。为使企业生产废水达标排 出水执行国家《肉类加工工业水污染物排放标准》 放，选择了一种造价和运行费用低，运行稳定，管理 (GB 简便的废水处理工艺。 质和排放标准见表1。 1 废水水质、水量及排放标准 2工艺流程及主要构筑物设计参数 根据公司的生猪宰杀规模、水量情况及生产现状 近年来，国内外肉类加工废水常用化学法、生物 条件，确定废水处理规模为50m3／d。考虑公司最大 法、厌氧生物处理以及组合工艺处理[1]，其中生化法 生产量及远期发展情况，设计能力为100m3／d。 组合工艺应用较多[2~4]。针对该公司肉类加工废水 该公司在生产过程中，基本做到血液、猪毛回 可生化性强、生物残体量大、悬浮物含量高、规模小 收，内脏集中处理，生产废水中的血液和蛋白质物质 且流量变化大的特点，将经细格网拦截大固体颗粒 效果有一定影响。反应时间过长，连续搅拌的剪力 量时，出水的饼+浓度、总硬度和总碱度都有波动， 作用将导致形成絮体颗粒的直径变小。采用纯碱一 当原水总硬度较高时，可能导致装置出水总硬度超 烧碱法对排污水进行软化时，加药后的反应时间宜 标；而原水总硬度较低，可能导致装置出水碱度过高。 控制在30min以内。 对于稳定运行的循环水系统，排污水的水质变化不 2．4投药方式的选择 大，固定合适的加药量投加，即可以获得良好的软化 对于现场操作，可采用两种加药方式：①定时分 效果。 析装置进水的Ca2+浓度、总硬度和总碱度，根据分 3经济效益分析 析结果确定加药量；②根据水质波动的范围，确定一 采用纯碱一烧碱软化法，在试验确定的纯碱和烧 个固定的加药量。试验对这两种方法均进行了考 碱投加量下，药剂费用约为0．94元／m3，其他成本 察，结果见表3。试验用水为模拟水，反应时间为20 (各单元的操作费用、公用工程消耗等)约为0．9元／ min。 rain，沉降时间为30 m3，整个装置的运行成本约为1．84元／m3，大大低 由表3可知，根据水质实时确定加药量，出水的 于新鲜水的费用3．90元／m3，具有良好的经济性。 以进水量80 C铲+浓度、总硬度和总碱度都比较稳定，有利于后续 m3／h计算，循环水排污水回用装置的 循环水系统的稳定运行，但操作相对复杂。固定加药 稳定运行每年可为企业节约144万元。 No．92006