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用一步净化器处理电镀废水 摘要：传统的电镀废水在铬、氰单独预处理后,后续通常采用“反应池+斜管(板)沉淀池+沙滤罐”的工艺处理电镀酸碱混合废水,但若出现含铬、氰废水混排到酸碱混合废水池时,就会出现总排水的六价铬、氰化物和总铬3项指标很难达标排放;而该工艺后续采用“一步净化器”处理电镀酸碱混合废水,很好地解决了混排的问题,处理后的出水各项指标都能达标排放,为电镀废水的处理提供了一种新的工艺形式,具有很高的推广价值。 关键词：预处理　一步净化器　电镀废水 1　工程概况清远市某电镀实业有限公司主要进行各种金属零配件加工,在各种金属零配件的酸洗、碱洗、电镀等表面处理过程中排放出电镀废水。电镀废水中包括综合废水、含铬废水、含氰废水等,废水中主要污染物为酸碱、铜离子、镍离子、锌离子、铬离子、氰离子以及悬浮物等,废水排放总量为1200md。 根据污染物性质可将电镀废水分为3种,各种废水的排放量和污染因子有: (1)综合废水(650md)。来源于前处理,镀镍、镀铜工序,主要污染物为酸碱以及游离的重金属铜离子、镍离子、锌离子等。 (2)含铬废水(350md)。来源于镀铬工序,主要污染物为酸碱、重金属铬离子等。 (3)含氰废液(200md)。来源于电镀工序,主要污染物为酸碱、氰离子等。 (DB426001)的第二时段二级排放标准。电镀废水的进、出水水质见表1。 .1　综合废水处理 ,进行混和均衡后,泵入QY YB型一步净化器。在QY YB型一步净化器内设有pH自动控制系统1套,通过pH检测仪、控制主机和加药装置自动控制碱液的加入,调节废水pH值至0～9,然后加入混凝剂PAC和助凝剂PAM。混凝反应后的废水在QY YB型一步净化器内进行固液分离。经固液分离后的上清液排入清水池。在清水池内设有pH自动控制系统1套,自动调节酸的加入量,将废水的pH值调节至6～9后排放。沉降于沉淀池污泥斗中的污泥定期排入污泥浓缩池,泵入厢式压滤机进行脱水处理,压滤机的滤液 .2　含铬废水处理 ,2座还原池为1备1用,交替使用。向还原池内加入酸,调节废水的pH值 .3　含氰废水处理 2座氧化池,氧化池为1备1用,交替使用。向氧化池内加入碱液,调节废水的pH值10,然后加入氧化剂。加药量均由1台pH ORP自控仪控制。搅拌反应完全之后泵入调节池,和综合废水一起进行混凝反应沉淀。 .4　一步净化器的工作原理 QY-YB型一步净化器主要基于化学还原 中和 氧化 凝聚的原理及其他物理及化学机理。“一步净化”内共分5个区:高速涡流反应区、渐变缓速反应区、悬浮澄清沉淀区、强力吸引区和污泥浓缩区。其结构如图1。 .1　调节池 1座,分2格,钢混凝土结构,地下式,池内防腐。 20.0m×10m×2m。 罗茨鼓风机1台(风量20mmin以上),60mh提升泵2台(1备1用),转子流量计3只。 .2　氧化池 2座,钢混凝土结构,地下式,池内防腐。 0m×0m×2m。 30.0mh提升泵2台(1备1用),pH+ORP控制系统1套,磁力泵2个,药池2座(氧化剂及碱液)。 .3　还原池 2座,钢混凝土结构,地下式,池内防腐。 4m×0m×2m。 60 0mh提升泵2台(1备1用),pH+ORP控制系统1套,磁力泵2个,药池1座(还原剂),药箱1个(酸液)。 .4　一步净化器 OY-YB型一步净化器3台,钢板结构,地上式,敞口。 pH控制系统1套,磁力泵2台,反冲泵1台,药池1个(PAM溶液)。 .5　溶药池 1座,砖混结构,地上式,池内防腐。 2m×2m×1m。 .6　清水池 1座,地下式,砖混结构。 4m×0m×2m。 pH控制系统1套,磁力泵1个,药箱1个(酸液)。 .7　污泥浓缩池 1座,半地埋式,砖混结构,池内防腐。 4m×0m×0m。 20m2厢式压滤机3台,污泥泵1台。 20005通过了有关部门的验收,监测数据如表2。 (DB426001)第二时段二级标准。但在实际运行中也存在污泥量大,一步净化器难以满负荷运转等一些不足之处,在后续的使用中,对其做了一些改进,主要有:①反冲洗装置由旋转臂式改为双层固定喷水式。主要目的是增大冲洗范围,并防止出现冲洗死角及堵塞出水滤嘴。②排泥管降低,并将排泥管伸入底部扩大管口,排泥阀增加至2个。主要目的是扩大排泥面积、尽量排尽污泥,减少结块现象,同时也为了方便更换阀门。③第二反应室由平顶改为锥顶。主要目的是消除污泥沉积现象。根据当地监20008进行的污染源监测报告,出水污染源排放浓度已全面达到《水污染物排放限制》(DB426001)第二时段一级标准。这说明经过改进后的一步净化器处理效果更好,出水水质更稳定。 (1)一步净化器与建设相当规模的沉淀池及过滤池相比,一次建设费用更省,占地面积更小。 (2)由于一步净化器为机械加工,可事先