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制造业成本管控效益研究 　　摘要：无论何种企业类型，企业价值最大化都是其追逐的目标。而同规模同类型的企业，势必是拥有良好成本管理的企业利润丰厚，企业价值才有可能最大化。可见成本管理对企业的发展与运营至关重要。制造企业资金投入大、生产周期长、成本核算复杂。如何在激烈的市场竞争环境中，通过良好的成本管理手段，实现“低成本、高利润”、扩大企业的生产规模，已成为我国制造企业管理者目前面临的主要问题。 关键词：制造企业 成本管理 控制 利润 措施 一、我国制造企业成本管理概述 目前，我国制造企业主要采取“离散型”的生产方式。即产品结构清晰（零件构成都是明确固定的），工艺流程简单，经营模式主要采取根据市场需求尤其是具体订单组织生产。当前的制造企业大多偏向于工艺流程简单的生产。随着市场经济环境的变化以及信息技术的不断引入，制造企业的生产运营模式也在做出不断调整。 随着市场竞争的日益增大，成本管理已逐渐成为制造企业实现利润最大化的一种主要手段。越来越多的制造企业已将成本管理提上日程。加强成本管理，积极探索成本控制措施，不仅能提高企业的经营利润，还能有效降低企业的资金占用。制造企业之间的竞争，归根结底是“价格之争”。而价格之争需要建立在低成本基础之上。因此，可以说，成本的高低将决定和影响制造企业的获利能力和竞争能力。制造企业唯有在有效的成本管理基础之上进行降价，才是一种合理的降价行为。 二、当前我国制造业企业成本管理的有效性分析 （一）陈旧的成本管理方法有待更新 虽然成本管理一直都是我国企业内部管理的一项内容，但是成本管理方法与成本管理理论并未及时随着市场经济环境的改变而“更新”，已无法满足当前企业的发展需求。主要表现在以下几个方面：第一，当前的成本管理方法较多的是针对单个成本管理方法，并不是一个独立而有机的系统，方法彼此间的联系研究较少；第二，随着信息技术的大量引入，很多制造企业在面对更新成本管理方法时，普遍采取“直接引入”的形式，容易导致对原方法的摒弃。造成成本管理方法不具备连贯性，管理成本大大增加；第三，在成本分配中，对间接费用中的制造费用分配标准较为单一，多是采取产品所耗费的“直接人工/机器小时”进行比例分配。这种方法在生产少数产品时较为适用，准确度较高。但随着顾客需求的多样化发展，以及企业间竞争的加剧，在“多品种、小批量”的生产方式下，直接人工费已大幅降低，研发费用等大幅上升，原有方法已不适应这种新情况。而且随着信息技术的发展，智能化、自动化程度越来越高，生产技术不断革新，传统成本管理方法已不能满足时代发展需要。 （二）成本信息在不良利益动机的驱动下容易失真 目前，我国很多制造企业“官出数字、数字出官”的现象较为严重。很多企业管理者出于个人利益目的，过于追求企业利润数额。在企业管理上多采用“盈余管理”。很多制造企业在成本核算过程中，存在任意调节成本和费用的现象，编造成本资料时采用不真实手法。不仅直接造成企业成本信息失真，还降低了以成本为基础的各种管理活动的效能。此外，长此以往，还容易造成成本管理与成本信息的相关性较差，使企业蒙受损失。 （三）成本管理意识应贯穿制造企业全过程 制造企业由于其自身性质和特点，企业管理者将精力较多的投入于企业生产与市场开发之中，对成本管理与控制不甚重视，成本管理意识也相对模糊。而且，有限的成本管理理念也多是出于财务视角，围绕企业的生产过程。对成本管理的事前预测与事后管理相对欠缺。实际上，成本管理涉及企业的多个流程，比如产品研发、工艺改进、具体制造等。良好的成本管理意识应贯穿始终。也唯有如此，才能对企业实施全过程管理，从而提高成本管理水平，最终实现成本的降低。 三、制造企业成本管理措施探析 （一）创新成本管理理念 制造企业实现有效成本控制的良好前提是要不断创新成本管理理念，从意识上入手加强企业的成本控制能力。前文已述，当前制造企业之间的竞争实际为价格的竞争，也即成本的竞争。唯有通过有效的成本控制手段方能实现企业利润的增长；同样，也才能保证制造企业的可持续发展。创新成本管理理念，首先要做到生产与管理两手都要抓、两手都要硬，同时在管理中要将成本管理贯穿于产品生产的全过程。其次，积极开展对企业管理者及企业员工的成本控制讲座，向员工宣传先进的成本理念，培养全企业、全员成本控制意识。同时也要在培训中增强员工的主人翁意识，使其积极投入到成本管理与控制之中。再者，成本控制范围要进一步扩展，要涉及产品的设计、生产、供应等各个过程和环节。此外，制造企业的成本管理理念还应逐渐往企业决策领域渗透，在企业中形成长期的“战略性成本意识”。 （二）从日常管理角度入手加强制造企业的成本管理能力 做好日常成本管理工作，有助于制造企业提高其综合成本