毛织物的品种.pptVIP

* 一、毛织物的品种 毛织物加工工艺主要可分精纺（梳）毛织物和粗纺（梳）毛织物两大类： 精纺毛织物身骨紧密、富有弹性、呢面光洁、织纹清晰、手感丰满柔软且具有自然光泽。 粗纺毛织物大多做冬季服装用，这类产品纱支较粗，成品厚重，质地较紧密，呢面丰满，织物表面有整齐的绒毛覆盖，保暖性强，光泽好。 二、毛织物的品名编号 1. 精纺织物品名编号：精纺织物的品名编号由五位数组成 第一位数字表示织物的原料成分。 第二位数字表示织物大类名称。。 第三、第四、第五位数字表示产品规格的顺序号 2. 粗纺织物品名编号：粗纺织物品名编号也是由五位数字组成 第一位数字表示原料成分。 第二位数字表示织物大类名称。 第三、第四、第五位数字表示织物不同规格的顺序编号 3. 毛毯产品编号 4. 长毛绒产品编号 三、毛织物的质量评定 毛织品出厂前需要按照国家规定的检验方法和产品质量标准，进行产品质量评价。检验项目如下： 1. 物理指标：包括幅宽、断裂强度、每平方米重量、缩水率等。 2. 外观疵点：主要是在纺纱、织造和染整加工过程中产生的。 3. 染色牢度：包括皂洗牢度，日晒牢度、摩擦牢度和熨烫牢度等染色牢度。 4. 实物质量：主要有织物的绒面、手感、身骨、光泽等。 四、毛织物染整加工工艺程序 精纺毛织物的染整工艺流程： 准备→烧毛→煮呢→洗呢→脱水→染色→烘干→中间检查→熟坯修补→刷毛→剪毛→刷毛→给湿→烫呢→蒸呢→电压→成品分等→卷呢→包装 粗纺毛织物的染整工艺流程： 准备→洗呢→脱水→缩呢→复洗→脱水→染色→烘干→中间检查→熟坯修补→起毛→刷毛→剪毛→刷毛→烫呢→蒸呢→成品分等→卷呢→包装 全毛华达呢（精纺）织物加工过程 ： 准备→烧毛→单槽煮呢→洗呢→双槽煮呢→染色→双槽煮呢→吸水→中间检查→熟坯修补→刷毛→剪毛→刷毛→给湿→烫呢→蒸呢→电压→成品分等→卷呢→包装 鳞片层 皮质层 细胞层 一、加工的任务： 利用一系列物理机械的和化学的方法，除去原毛中的各种杂质，使原毛呈现原有的洁白、松散、柔软及较高的弹性等优良品质，使其能够满足毛纺生产的要求。 二、原毛的含杂 从羊身上剪下的羊毛称为原毛。原毛中除羊毛纤维外，还含有大量的杂质，原毛中所含杂质一般可分以下两大类： 1. 生理性杂质：包括羊脂、羊汗及羊只本身的排泄物。 2. 生活环境性杂质：包括草屑、草籽及砂土等。 三、原毛的练漂内容：包括精练、炭化和漂白。 1.精练俗称洗毛，洗毛的作用是除去羊毛纤维中的羊脂、羊汗及砂土等杂质； 2.炭化的作用是去除原毛中的植物性杂质。 3.加工产品为浅色或漂白品种，羊毛则需要进行漂白加工。 一、洗毛目的 主要是为了除去原毛中的羊脂、羊汗及砂土等杂质。 二、原毛中各种杂质的组成及性质 1. 羊脂：是羊脂肪腺的分泌物，它沾附在羊毛的表面，起着保护羊毛的作用。 2.羊汗：是由羊的汗腺分泌出来的物质，呈碱性，有助于洗毛。 3. 砂土：来自羊的生活环境，溶于水后，可使水质变硬，不利于洗毛。 三、洗毛方法 （一）乳化法 ①皂碱洗毛 ②合成洗涤剂加纯碱洗毛 ③铵碱洗毛 ④中性洗毛 ⑤酸性洗毛 （二）羊汗洗毛法 （三）溶剂法 （四）冷冻法 一、炭化目的 去除呢坯中的植物性杂质 二、炭化原理 炭化就是利用羊毛纤维和植物性杂质对无机酸有不同的稳定性，使植物性杂质受到破坏，达到除草的目的。 三、炭化分类 ①散毛炭化 ②毛条炭化 ③匹炭化 四、工艺流程 浸水→浸轧酸液→脱酸→ 烘干→焙烘→机械碎杂除炭→中和水洗→烘干。 一、漂白目的：利用氧化剂、还原剂的氧化还原作用，将羊毛的色素破坏，使其天然的淡黄色消失。 二、漂白方法 1. 氧化漂白：特点是白度持久，不易泛黄，但对羊毛容易造成损伤。 2.还原漂白：特点是对羊毛损伤小，但白度不稳定，长时间和空气接触，易受空气氧化而泛黄。 3. 先氧化后还原漂白：又称双漂。同时具有氧化漂白和还原漂白的优点，光泽洁白悦目，漂白效果持久，织物手感好，强度损失小。 4. 增白 三、漂白常见疵点及产生原因 1.漂白不匀 漂白前洗呢不净，或者温度高、时间短、浴比过小，或者机内温度差异大 2.油污、色渍 呢坯上油渍未洗净或者漂白前机台、设备各部分清洁工作不好 精纺毛织