连续气化合成氨项目粉煤加压输送单元（U1600）生产操作培训教材.docVIP

连续气化合成氨项目粉煤加压输送单元（U1600）生产操作 一、初始或检修后开车 现场及设备的清扫工作完成，达到工完料尽场地清 ① 在安装气锥前对贮罐进行人工清扫、检查，保证贮罐内无杂物； 现场检查煤输送和压力平衡管道内无杂物（如焊渣）； 检查并确认供氮管道吹扫已完成。 隔离粉煤给料系统与相连系统现场关闭底部粉煤出口至X-101A/B/C（粉煤加料器）三只球阀； 现场关闭条粉煤循环线至V-101（X-111A/B/C处）只球阀； 现场关闭低压氮气和高压氮气至本单元的所有球阀。联系电仪送电和投用仪表空气 现场联系电气给S-101反吹系统PLC现场柜送电； 确认检查所有阀门均已投用仪表空气。确认以下仪表试运正常控与现场试运本单元所有调节阀及开关阀，检查并确认动作和行程正常；本单元所有联锁及顺控逻辑测试已完成，报警指示灯工作正常；称重仪和料位计 (1WIRSA-0101、16LIA-0101、16LIA-0108、16LSH-0102、16LSL-0103、16LZA-0104、16LIS-0105) 已完成测试和调校；S-1601反吹系统PLC试运正常；X-1606试运正常。投用V-101安全阀（1PSV-0001，SP：0.04MPa） 打通系统流程现场按《盲板表》检查确认各盲板已倒通； 控分别将1PIC-0128A（V-1603A升压调节阀投“手动”（OP：50％）；1PdIC-0116（V-1602A压力调节阀）投“手动”（OP：0％）；1PdIC-0102投“手动”（OP：0％）；1FIC-0121/0221/0321和1PdIC-0121/0221/0321投“手动”（OP：0％），关闭1PV-0128A/B、1PV-0116、1PV-0102、1FV-0121/0221/0321； 现场分别打开1PV-0128A/B、1PV-0116、1PV-0102、1FV-0121/0221/0321 前后所有截止阀，关闭其导淋及付线阀。 现场联系仪表将本单元所有温度计，压力表, 压差表和料位计等投用。 投用本单元低压氮气和高压氮气系统 现场检查确认本单元所有管线导淋及放空手阀均已关闭。 检查确认低压氮气和高压氮气已经进入总管：低压氮气压力：0.7Mpa，高压氮气压力 Mpa ），炉压升至≥3.6 Mpa后，30PV0002A/B（高压氮气压力5.1Mpa，由压差控制按钮切换为压力控制5.1Mpa； 现场打开低压氮气总管到S-101储气罐的所有截止阀V-1601的充气锥底X-107、管道充气器X-1600的所有截止阀； 现场打开高压氮气总管到S-103、V-1603的充气锥所有截止阀； 现场打开高压氮气到X-1603、气锥、S-1602的所有截止阀。 低压设备0.02MPa条件下的“肥皂泡气密试验 高压设备进行肥皂泡试验试验0.1MPa条件下的“肥皂泡试验0.5MPa，1.0MPa，2.0MPa气密试验；操作压力（4.7MPa）以及最大压力(5.MPa)的“稳压试验”（30分钟）。 磨煤和干燥系统试运并处于“热备用”状态 二、正常开车步骤 总控检查和确认下列阀门关闭：1XV0118/0119/0120/0121/0122/0123/0124/0125/0128/ 129/0130/0131/0132/0133。如果阀门不在上述位置，控应联系仪表人员 “超弛”相关阀门。注：若V-101有存煤，现场应确认 粉煤入口盲板（1SFS0112）倒盲。 控操作员与仪表人员联系， X-1606启动信号； 打开所有仪表吹扫阀和设备密封阀 现场联系仪表打开LPN2吹扫阀：SP10/SP102/SP103/SP104/SP105。 现场联系仪表打开HPN2 吹扫阀：SP103/ SP104/ SP105/ SP106/ SP107/ SP10 SP109/ SP110/ SP108/ SP111/SP112/ SP113/ SP115/ SP116/ SP117/ SP118/ SP119/SP120。 现场打开相关设备的氮气密封阀：LPN2：SP；HPN2：SP114。 现场检查确认上述所有吹扫阀工作正常。 投用气锥 现场打开高压氮气到气锥截止阀； 控将1PdIC-0121（V-1603A充气锥A与V-1603A压差）投“自动”，OP：0.4MPa。缓慢打开1FV-0121（进V-1603A充气锥(X-1610A)高压C02(N2)流量调节阀）直至1FIC-0121（进V-1603A充气锥(X-1610A)高压C02(N2)流量）达到，然后将1FIC-0121投“自动”； 控同上步骤将1PdIC-0221投“自动”，OP：0.04MPa；1FIC-0221投“自动”，OP：；控同上步骤将1PdIC-0321投“自动”，OP：0.04MPa；1FIC-