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钢球 主动轴 星形套(内滚道) 球笼(保持架) 球形壳(外滚道) 外罩 2)球笼式等速万向节 主动轴 球形壳 星形套 钢球 保持架 ②球笼式万向节的等速性 球笼式等速万向节内的六个钢球全部传力,承载能力强,可在两轴最大交角为42゜情况下传递扭矩,其结构紧凑,拆装方便,得到广泛应用。 4、挠性万向节 弹性连接件 挠性万向节是由橡胶件将主被动轴叉交错连接而成,依靠橡胶件的弹性变形,能够实现转动轴线的小角度(3゜~5゜)偏转和微小轴向位移,吸收传动系中的冲击载荷和衰减扭转振动,具有结构简单,无需润滑等优点 传动轴与中间支承 中间支承 传动轴 油封 U型支架 蜂窝形橡胶垫 注油嘴 轴承 轴承座 EQ1090E型汽车传动轴中间支承 驱 动 桥 概述 1、组成与功用 (1)组成:主减速器、差速器、半轴和驱动桥壳等 组成。 (2)功用:将万向传动装置传来的发动机动力经过 降速,将增大的转矩分配到驱动车轮。 (3)分类:断开式驱动桥、非开式驱动桥。 非断开式驱动桥 驱动桥壳 主减速器 差速器 半轴 轮毂 断开式驱动桥 主减速器 摆臂轴 摆臂 车轮 半轴 弹性元件 减振器 ?? 1-后桥壳;2-差速器壳;3-差速器行星齿轮;4-差速器半轴齿轮;5-半轴; 6-主减速器从动齿轮齿圈;7-主减速器主动小齿轮 后轮驱动驱动桥的主要部件 主减速器 作用:起降低转速,增大转矩作用 分类: 按齿轮副数目分,可分为单级式主减速器和双级式主减速器。除了一些要求大传动比的中、重型车采用双级主减速器外,一般微、轻、中型车基本采用单级主减速器。 按齿轮副结构型式分,可分为圆柱齿轮式、圆锥齿轮、准双曲面齿轮、行星齿轮式等型式 按传动比档数分,可分为单速式、双速式两种 第二级减速在车轮附近,称为轮边减速器,轮边减速器可以是行星齿轮式的,也可以由一对圆柱齿轮副构成 (1)组成: 细牙螺旋槽 滑 块 锁环 锁环 接合套 定位销 花键毂 滑块 滑 块 锁 环 结合齿圈 (2)结构: 花键毂 接合套 锁 环 0.5 齿 厚 结合齿圈 定位销、滑块 结合套 (3)原理 (c) (b) 2、锁销式惯性同步器 特点: 以锁销代替锁环,锁销中部和接合套上相应的销孔两个端面的倒角产生锁止。 锁销 摩擦锥盘 摩擦锥环 定位销 花键毂 接合套 变速器操纵机构 多用于轿车上 直接操纵式变速器操纵机构的构造 五、六档拨叉 三、四档拨叉 一、二档拨叉 倒档拨叉 变速杆 换档轴 叉形拨杆 倒档拨叉轴 一、二档拨叉轴 五、六档拨叉轴 自锁钢球 互锁销 五、六档拨块 3、锁止机构 拔叉轴 自锁钢球 自锁弹簧 互锁 钢球 互锁 销 拨叉轴 互锁钢球 互锁销 驾驶员在换倒挡时要克服倒挡锁弹簧弹力,变大的换挡阻力,可提醒驾 驶员. 变速杆 倒挡锁弹簧 倒挡锁销 分动器 输入轴 中间轴 中桥输出轴 前桥输出轴 后桥输出轴 1、作用: 2、结构特点: 结构、原理与变速器大致相同,主要区别是,汽车有几个驱动桥,分动器就有几个输出轴。 将动力分配给各个驱动桥、变速变扭。 前桥操纵杆 换挡操纵杆 分动器操纵原则: 非先接上前桥,不得换入低挡。 非先退出低挡,不得摘下前桥。 保证挂低速挡时前桥必须参加工作。 液力机械传动和机械式无级变速 液力机械和无级变速器的优点 1、汽车起步更加平稳,能吸收和衰减振动与冲击,提高乘坐的舒适性; 2、使汽车能以很低的速度稳定行驶,提高车辆的通过性; 3、可自动适应道路阻力的变化,提高汽车的平均速度及动力性; 4、便于实现自动换挡、减轻驾驶员体力消耗,提高汽车行驶安全性; 5、结构复杂,制造精度和成本高,试制费用较高; 6、传动效率较机械变速器低(一般低8%~12%); 7、由于结构复杂,在使用、修理几故障排除等方面,要求技术水平要高。 液力机械传动 (一)、液力变矩器 壳 壳 泵轮 涡轮 导轮 起动 齿圈 泵轮与壳连成一体为主动元件; 壳体做成两半,用螺栓连接,壳外有起动齿圈 涡轮悬浮在变矩器内与从动轴相连; 导轮悬浮在泵轮与涡轮之间,通过单向离合器及导轮固定套固定在变速器外壳上,单向离合器使导轮可以顺时针方向转动,而不能逆时针方向转动。 1、结构 2、液力变矩器组成 点此观看录像 3、工作原理 变矩器工作时,工作液除有绕变矩器轴的圆周运动以外,还有在循环圆中的循环流动,在工作液循环流动的过程中,固定不动的导轮给涡轮一个反作用力矩,使涡轮不同于泵轮输入的转矩。 变矩器不仅能传递转矩,且能在泵轮转矩不变的情况下,随涡轮的转速(反映着汽车行驶速度)不同而改变涡轮输出
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