第一章夹具-4讲2013方案研究.pptVIP

本章要点;不同的定位方式会引起不同的定位误差。根据定位误差的大小可以判断定位方案能否保证加工精度，从而证明该方案的可行性。 定位误差是夹具误差的一个重要组成部分，是评价夹具设计质量的重要指标，也是合理选择定位方案的主要依据。 根据定位误差分析计算的结果，可看出影响定位误差的因素，找到减小定位误差和提高夹具工作精度的途径。;定位误差的定义;设计基准与定位基准;定位误差的定义;定位误差产生的原因;工件定位基准的制造误差;定位销中心o1为定位基准;2.V形块定位 (I);定位误差：若工件的定位基准与设计基准不重合，或工件的定位基准与定位元件的工作表面存在制造误差，则在安装中会使工件设计基准产生位置变化而导致的加工误差。 定位误差产生的根源：安装中工件设计基准产生位置变化。; 定位误差的计算方法： （1）找出零件被加工表面的设计基准、定位基准和加工尺寸方向。 （2）画出零件定位时被加工表面设计基准的两个极限尺寸的位置。 （3）由几何关系找出零件图上被加工尺寸方向上的设计基准的最大变动量。 ;例一：设计基准与定位基准不重合产生定位误差;例二：基准位移产生误差; 轴线垂直放置，孔 ，轴 ，求定位误差? 。;例三：V型块定位误差;（a）要求保证上母线到加工尺寸H1，即设计基准为B；;（b）要求保证下母线到加工尺寸H2，即设计基准为C；;（c）要求保证中心线到加工尺寸H3，即设计基准为O。;;关于V形块定位误差的结论： （1）定位误差随毛坯误差增大而增大。 （2）定位误差随V形块夹角增大而减小，但定位稳定性变差了，故一般用90度夹角V形块。 （3）定位误差与加工尺寸标注(设计基准)有关。 ;保证规定加工精度实现的条件;保证规定加工精度实现的条件;定位误差计算举例;定位误差计算举例;此方案可行;此方案不可行;此方案不可行;2、工件定位如图所示，欲加工C面，要求保证尺寸;3、工件定位方案如图，求尺寸A的定位误差，若 这样的定位方式行吗？（图中削边圆柱的直径为 ）。 定位误差：（基准位移误差） 定位方案不可行;4、在阶梯轴上铣键槽，要保证尺寸H、L。毛坯尺寸 D对于d的同轴度公差为0.04mm，定位方案如下图所示。试求尺寸H、L的定位误差（ɑ=900）。 ;5、工件定位如下图所示，要保证加工面A与B的距离尺寸为100±0.15mm，试计算其定位误差。在保持原有定位方案的前提下，试提出减少定位误差的措施。 ;作业：