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6S现场管理 ——生产现场管理的基础 —6S简介 6S现场管理 一、 6S 的起源 二、6S之间的关系 三、6S 的作用 一、6S 的起源 一、6S 的起源 根据企业进一步发展的需要，我国企业在5S现场管理的基础上，结合国家如火如荼的安全生产活动，在原来5S 的基础上增加了安全（safety）要素，形成了“6S”。 一、6S 的起源 一、6S 的起源 二、6S 之间的关系 1．6S 之间的关系 　 6个S并不是各自独立、互不相关的，它们之间是相辅相成、缺一不可的关系。整理是整顿的基础，整顿是整理的巩固，清扫显现整理、整顿的效果；而通过清洁和素养，则在企业形成整体的改善氛围；安全则能够保障以上成果的实现。 二、6S 之间的关系 1．6S 之间的关系——口诀表述 只有整理没整顿，物品总难找得到； 只有整顿没整理，无法取舍乱糟糟； 整理整顿没清扫，物品使用不可靠； 3S之效果怎保证？清洁出来献一招； 标准作业练素养，安全生产最重要； 日积月累勤改善，公司管理水平高。 二、 6S 之间的关系 2．6S 与其他活动的关系 6S与全面品质管理、全员生产性维护的关系： 6S是管理的基础，是全员生产性维护（TMP）的前提，是全面品质管理(TQM)的第一步，也是ISO9000推行的捷径。 将6S活动作为实施其他活动的基础方法，导入企业中，可以对其他活动的推进起到良好的促进作用。 6S现场管理 ——推行 6 S 及实施要点 一、如何推行6S ？ 1.成立推行组织，制订激励措施； 2.制订实施规划，形成书面制度； 3.展开宣传造势，进行教育训练； 4.全面实施６S，实行区域责任制； 5.组织检查，采用红牌作战等方法进行督促。 二、6S的实施要点 整理的实施要点 整顿的实施要点 清扫、清洁的实施要点 素养的实施要点 安全的实施要点 整理的实施要点 清洁的实施要点 清洁的实施要点 6S的实施要点 【自检】阅读资料，回答问题。 　　在6S活动的具体实施过程中，还需要注意对现场的环境条件进行调整，包括温度、湿度等指标，这些因素可能会影响产品的质量，造成企业的经济损失，同时也会影响到工人的士气。针对上述情况，如果你是一名6S活动的实施者，你将如何解决这一具体问题？ 请简单叙述你的做法。______________________________________　_______________________________________ 6S现场管理 ——冀东油田实施6s必要性及成效 寄语新员工： 调整角色---完成由学生到油田员工的转变，成为一名优秀的员工。 持续学习---把学习作为一种生活方式。学习“厂规厂法”。在学习、熟悉岗位业务的同时，要学好相关的管理制度，掌握好操作和管理的“软工具”。 遵章守制---做一个遵守“厂规厂法”的模范员工。良好的观念与习惯都是在工作的第一天开始的。按程序办事是对每一个员工的基本要求。 勤奋工作---做一个对油田有价值的员工。油田公司的快速发展和价值提升有赖于我们每一个员工的贡献和价值实现。规范自身的行为，监督纠正他人的违章行为，共同建设科技、绿色、和谐现代化大油田。 第三讲 1、企业战略发展的需要 　　 随着市场经济的发展，现代企业越来越重视精细化管理， 6S管理作为精细化管理的一种方法，是其他管理活动有效展开的基石之一。冀东油田作为一个生产型企业，实施6S管理对于塑造企业形象、加强安全生产、提高生产效率等方面有着巨大的推动作用。 一、６S实施的必要性 2、进一步规范现场管理的需要 　 在现场管理中反复抓、抓反复的问题非常突出，基层建设的速度已经远远跟不上油田发展的步伐， 在实际生产中存在过多的时间和空间上的浪费，加之不良的工作环境，极大地限制了生产和办事效率。6S管理针对现场管理中的薄弱环节进行控制，使工作细化到了每一个现场控制点。 一、６S实施的必要性 3、提高员工队伍素质的需要 　　随着冀东油田的不断发展，员工中存在的责任心不强、执行力不够、基本功不扎实的问题愈加突显，我们需要不断注入新的管理活力和思想来适应我们油田的大发展，为此自2007年9月油田推行了6S现场管理。 一、６S实施的必要性 二、6S管理取得的成效 1、提高了现场管理水平 现场物品的定置、区域的划分以及6S管理标准的实施，井站现场趋于规范。警示标志明显，工作区域整洁明亮，空间范围宽敞，取用物品、工具快捷，有限的作业空间得到了优化，工作场所实现了定位化、规范化、标准化，提高了现场管理水平。 6S取得的成效 办公区 2、改善了工作环境 井站内各类管理看板、设备铭牌、物件标识整齐齐全，建立起了完整的理念识别、行为识