涂江平《材料工艺基础》第三章 焊接技术.pptVIP

材料工艺基础（焊接技术） * 焊缝避开最大应力断面与应力集中位置的设计 材料工艺基础（焊接技术） * 焊缝远离机械加工表面的设计 材料工艺基础（焊接技术） * 焊缝位置便于电弧焊的设计 材料工艺基础（焊接技术） * 焊缝便于埋弧焊的设计 材料工艺基础（焊接技术） * 便于点焊及缝焊的设计 材料工艺基础（焊接技术） * 本章小结 本章介绍了常见焊接方法，以焊条电弧焊为基础，介绍了焊接成形的工艺特点，焊缝形成原理，焊接方法，金属材料的焊接性能、焊接结构工艺性。 材料工艺基础（焊接技术） * 滚焊视频 材料工艺基础（焊接技术） * (3) 对焊 利用焊件端面的电阻热，使断面达到热塑性状态，施加顶压力实现焊接。可分为电阻对焊和闪光对焊。 材料工艺基础（焊接技术） * 对焊视频 材料工艺基础（焊接技术） * (4) 摩擦焊 利用焊件接触端面相互摩擦产生的热量，使端面达到热塑性状态，然后迅速施加顶锻力，实现焊接的一种固相压焊方法。 材料工艺基础（焊接技术） * 摩擦焊视频 材料工艺基础（焊接技术） * 3.2.4 钎焊 采用比母材熔点低的金属材料作为钎料，将焊件和钎料加热，只使钎料熔化而焊件不熔化，利用液态钎料填充间隙、浸润母材并与母材相互扩散实现连接的方法。钎料的液相线温度高于450℃而低于母材金属的熔点时，称为硬钎焊；低于450℃时，称为软钎焊。 钎焊过程可分为钎料的浸润、铺展和连接三个阶段 硬钎焊 软钎焊 焊炬钎焊；炉中钎焊；感应加热钎焊；电阻加热钎焊；浸渍钎焊；红外加热钎焊；扩散钎焊； 烙铁钎焊；浸渍钎焊；电阻钎焊 材料工艺基础（焊接技术） * 钎焊接头的强度一般比较低，耐热能力较差。??? 钎焊可以用于焊接碳钢、不锈钢、高温合金、铝、铜等金属材料，还可以连接异种金属、金属与非金属。 适于焊接受载不大或常温下工作的接头，对于精密的、微型的以及复杂的多钎缝的焊件尤其适用。 钎焊特点 材料工艺基础（焊接技术） * 钎焊接头形式 硬钎焊 软钎焊 材料工艺基础（焊接技术） * 钎焊视频 刀具钎焊 烙铁钎焊 材料工艺基础（焊接技术） * 3.3 金属焊接成形理论基础 3.3.1.焊接冶金过程 焊接冶金过程的实质与普通冶金（炼钢）过程相同，都是液态金属、溶渣和气体三者相互作用，金属再冶炼过程。具有以下特点： 焊接冶金温度高，相界大，反应速度快，但电弧中有空气侵入时，液态金属会发生强烈的氧化、氮化形成氧化物、氮化物等有害杂质，还有大量金属蒸发，而空气中的水分以及工件和焊接材料中的油、锈、水在电弧高温下分解出的氢原子可溶入液态金属中，导致接头塑性和韧度降低，以至产生裂纹； 焊接熔池小（约2～3 cm3）、处于液态的时间短（10 s），冷却快，使各种冶金反应难以达到平衡状态，焊接中化学成分不均匀，且熔池中气体、氧化物等来不及浮出，容易形成气孔、夹渣等缺陷，甚至产生裂纹。 材料工艺基础（焊接技术） * 熔池保护措施 焊接过程中，对熔化金属进行保护，使之与空气隔开。保护方式有三种：气体保护、熔渣保护、气－渣联合保护。 对焊接熔池进行冶金处理，主要通过焊接材料中加入一定的脱氧剂和一定量的合金元素，在焊接过程中排除熔池中的FeO，同时补偿合金元素的烧损。 材料工艺基础（焊接技术） * 焊接接头的组织与性能 焊缝金属：由母材和焊条熔化后形成的熔池冷却结晶而成； 熔合区：该区受热温度处于液相线与固相线之间，是焊缝金属到母材金属的过渡区域，宽度只有0.1～1 mm。冷却后，组织为部分铸态组织和部分过热组织。 焊接热影响区：（1）过热区: 晶粒粗大的过热 组织；（2）正火区：相当于进行了正火处理；（3）部分相变区：部分发生正火，部分为原始组织；（4）再结晶区 根据焊接热影响区的组织和宽度，可以间接判断焊缝的质量。一般焊接热影响区宽度愈小，焊接街头的力学性能愈好。热影响区的大小和组织性能变化的程度取决于焊接方法、焊接规范、接头形式等因素。 材料工艺基础（焊接技术） * 低碳钢焊缝的组织变化 材料工艺基础（焊接技术） * 3.3.2 焊接应力和变形 焊接后焊件内产生的应力和焊件产生的变形，是在焊接过程中对焊件的不均匀加热和冷却引起的。 材料工艺基础（焊接技术） * 减小和预防焊接应力的措施 选择合理的焊接顺序 采用小电流，快速焊 焊前预热或焊后热处理 加热减小应力区 捶击或碾压焊缝 焊后拉伸或振动工件 材料工艺基础（焊接技术） * 预防和矫正焊接变形的措施 尽可能减少不必要的焊缝 合理安排焊缝位置 采用能量集中的热源、对称焊、分段焊和多层多道焊等可减小焊接变形 合理选择焊缝尺寸和形式 预先反变形 刚性固定法 散热法 机械矫正法 火焰加热矫正法 材料工艺基础（焊接技术） * 3.3.3 金属焊接性能：常见焊接缺陷及产生原因 材料工艺基础（焊接技术）