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  • 2018-06-03 发布于福建
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斯凯孚可持续发展供应商关系

斯凯孚可持续发展供应商关系   SKF公司(中文“斯凯孚”公司)于1907年建立,经过百年发展,以轴承及轴承单元、密封件、润滑系统、机电一体化、服务等构成五大平台发展格局,并以技术为市场提供有价值的解决方案。目前,SKF在中国有13家制造工厂和多家服务单位,遍布全国的销售团队以及150多处经销商,员工将近5000名。SKF在中国的业务可分成三部分:工业业务(针对原始设备制造商)、服务业务(针对工业后市场)以及汽车业务,覆盖了SKF五大技术平台。   SKF首席直接材料采购执行官露易莎(Lovise Soderholm)说“要成功,SKF必须与供应商协作,在各方面持续改进,响应顾客需求,管理质量及价格,共同创新,优化设计,并始终倡导社会及环境可持续发展的观念。”SKF致力于把可持续发展与盈利能力、质量、创新、速度打造成在竞争中保持领先的要素。   近年来,SKF在中国采购量增长显著,2010年达到15亿元人民币???2008年,SKF着手在全球加强可持续发展计划的同时,颁发针对供应商和分包商的《SKF行为规范》。《行为规范》分为商业操守、工作操守、社会操守等三个方面。由于SKF良中国直接材料供应商有近200家,间接材料有上千家,对全部供应商同步实现行为审核是相对困难的。2009年,经过筛选,SKF首先在中国对10家供应商进行了审核,对于不符合行为规范的举措,技术人员会帮助采取纠正措施。在《SKF行为规范》的推进中,2010年,SKF面向25个供应商审核,最终的目标是覆盖所有的供应商,使得所有供应商均认同并遵守SKF对供应商的行为规范。2010年底,全球数个主要供应商已发布了自己的行为准则,为了确保高道德标准、员工权利、环境管理体系和二氧化碳减排计划等审计要点,这些供应商甚至开展了自身内部的风险评估。   恩恩精密轴承制品(昆山)有限公司专业生产精密轴承钢球,专门为SKF提供7.39-13.494轴承所需钢球。经过与SKF的共同努力,该公司实现了废水、废气、废物料的分离。2008年以来,恩恩昆山公司也借鉴于SKF输入的六西格玛方法进行改进,恩恩与SKF技术几乎每周进行会议沟通。“我们共同通过研究对瓶颈问题进行改善,生产周期降下来,产出效率得以提升。”生产部经理毛昴说,从员工素质和能力提升方面,以及社会责任方面,恩恩昆山公司也借鉴SKF的经验进行提升和优化。通过与SKF合作,恩恩昆山公司已为其6家主要客户供货,SKF供货量占据其整体产量的45%;在二期工程中,恩恩昆山公司也将为大轴承供货,“这是SKF最核心和最有价值的部件,这种改善来自SKF的引导,也来自共同学习中发掘问题并进步。”恩恩昆山工厂总经理范接福(JeftFenn)说。   尽管供应商对《行为规范》的反应不同,但是事实上,更多供应商在与SKF合作后,意识到以品质改进的重要性。“更多供应商希望通过品质改善提升实力”,SKF中国及东北亚需求链总监杨文生说。(本文经编辑,有删节)   持续发展合作共赢   目前,斯凯孚面临着质量要求、技术创新、利润下降、社会责任四方面的挑战。如果要解决这些问题,企业必须与供应商共同面对,而如何管理供应商成为企业可持续发展的关键。   以汽车行业为例,两种典型供应商管理模式分别为:以欧美企业为代表的市场交易管理模式,以日、韩企业为代表的分包商网络模式。然而问题在于:如果企业以技术创新作为核心竞争力,譬如斯凯孚,其供应商的发展往往无法与之保持同步;企业主要在与利润相关的方面进行管理,在软性管理方面相互独立;这两种模式在管理供应商时,难以兼顾稳定性和灵活性。斯凯孚如何解决这些问题呢?   如果用大树比喻斯凯孚与供应商的可持续发展关系,那么树根代表斯凯孚一切以客户需求为根本,通过与供应商紧密、扎实的合作满足客户不断的需求;树干代表斯凯孚对供应商的不断输出;树冠则代表斯凯孚一整套成熟的管理体系,包括过程审核、供应商分级管理等机制,确保了斯凯孚对供应商的有效管理。   在以客户需求为导向的管理体系中,供应商是需求供应链中不可分割的一部分,而斯凯孚通过高效的信息流与物流,充分利用弹性供应链上的资源为客户服务,降低了库存浪费,快速响应市场,最大限度地满足客户需求。该体系以可持续发展为根本,将供应商按风险等级进行精细化管理,将《行为规范》作为供应商必须遵守的前提,要求其遵守商业操守和社会操守。通过与企业利益相关者的一系列合作,本着可持续发展的理念,降低消耗、减少浪费,在此过程中不仅获得利益相关方信赖,提升了企业价值,也对社会做出了巨大贡献。   但是,这种供应商管理体系因为对供应商高标准、严要求,促使它的供应商在节能减排方面投入较多,成本增加,间接导致斯凯孚的采购成本很高。此外,供应商前期投入多导致生存能力较弱,经济大环境发展变化时,前期

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