煤泥水加药自动化系统的开发和应用.pdfVIP

洗选加工 总第88期 煤泥水加药自动化系统的开发和应用 翟香荣，郑 光 （兖州矿业集团公司济二煤矿，山东 济宁 272072） 摘 要：针对加药系统对生产的制约，为提高选煤厂循环水水质和细煤泥回收效率，提出在选煤厂进行煤 泥水加药自动控制系统的开发工作，取得了显著效果。 关键词：自动加药；改善水质；智能控制 + 中图分类号：TD943.1 文献标识码：B 文章编号：1005-2798（2007）02-0026-02 然沉淀，其底流进离心机处理；溢流进D38 m浓缩 1 存在问题 机加絮凝剂进行絮凝沉淀。浓缩机底流到压滤机， 济二号矿选煤厂煤泥水系统，由浓缩机、离心 溢流做循环水使用。目前，浓缩机的药剂为高分子 机及压滤机组成。跳汰机筛下水进D30 m浓缩池自 的聚丙烯酰胺，人工配制、手动添加。 收稿日期：2007-01-16 作者简介：翟香荣 （1969-），女，山东济宁人，机电高级工程师，现在济宁二号煤矿选煤厂工作。 增加尾煤沉淀面积，保证出清水，又可在浮选系统 1） 在保证浮选机分选效果情况下，提高入浮 设备出故障时，整个生产系统可以在一定时间内不 浓度和浮选机的处理能力。入浮浓度由110～120 g/ 3 停产或减量，且不外排煤泥水。目前的煤泥水流程 L提高到140～150 g/L以后，处理原矿能力从240 m 3 见下图1。 提高到340 m。 2） 加强对脱水设备管理。 尾煤压滤机有备用设备。因此，重点是加强精 煤脱水设备的管理。由于加压过滤机故障率高，尤 其是筛网破损较多，造成仓压低，影响处理能力。为 保证加压过滤机的处理能力，加压过滤机筛网要做 到定期更换，并在精矿槽料位上涨时及时组织人员 到真空过滤机捅煤饼。这些措施有效保证了浮选机 图1 现有生产系统流程图 的加量，保证了洗水闭路循环的实现。 2.2处理好浮选系统与重选系统的关系 3 效 果 从点滴做起，严格控制进入系统水量。重点要 处理好高压泵供水与跳汰机用水间的关系。在保证 改进前后指标完成情况对比见下表1。 跳汰机正常用水情况下，降低高压泵电流，从40 A 表1 改进前后对比 3 3 降到35 A，其流量从2 500 m/h降到2 200 m/h，避 免八楼水箱溢流，延长煤泥水循环周期，提高原矿 浓缩机的沉降效果，减少细泥在循环水中的积聚， 有效降低了洗水浓度。另外，控制重介脱介筛喷水 从上表1各项指标完成情况对比可以看出，按 # 照控制进入生产系统水量—提高入浮浓度、加大浮 用量。在保证脱介效果前提下，把477