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丙烯腈吸收过程模拟优化 　　摘 要：化工过程模拟软件发展至今已被广泛地应用于化工过程的设计计算、操作评估和优化中。该文应用化工技术人员熟知的PROII软件对丙烯腈的吸收过程进行模拟研究。首先对年产20万吨的丙烯腈生产过程吸收塔单元中的操作参数进行分析，确定要优化的参数。然后应用PROII软件对丙烯腈吸收塔进行模拟，通过改变操作参数后模拟结果的比较对操作参数中的吸收水用量、侧线采出量和吸收塔的操作压力进行了模拟分析，并得到相应条件下的最佳值。 中国论文网 /1/viewhtm　　关键词：丙烯腈 吸收 模拟 PROII 　　中图分类号：TQ226 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2015）11（a）-0111-03 　　Abstract：Throughout its history，chemical process simulation software has been widely used in chemical process design，operational evaluation and optimization.As well known by chemical technicans，the PROII software was used for the simulation of the absorption process of acrylonitrile production plant in the study.Firstly，the operating parameters of the absorption process were analyzed to determine the optimization variables.After that， the absorption tower was simulated with PROII software.By comparing the simulation results of different conditions，the process parameters related to the sbsorption process were analyzed，such as the comsuption of absorption water and side withdrawing，and the operating pressure. The optimum values in the corresponding conditions were obtained. 　　Key Words：Acrylonitrile；Absorption；Simulation；PROII 　　丙烯腈作为重要的化工原料应用前景广阔。目前，虽然丙烷氨氧化制丙烯腈已有工业化实例，但丙烯腈生产装置中的绝大多数仍是采用以丙烯、氨和空气为原料的丙烯氨氧化生产工艺[1-2]。此工艺主要由流化床反应器、骤冷中和作用的急冷塔、水吸收塔、回收塔、精制塔和废物处理单元组成。生产过程中丙烯腈损失主要源于急冷、吸收和回收过程中的聚合和跑损[3]。在设备和操作参数合理的情况下吸收过程丙烯腈的损失与其他工段相比并不是最大的，但其作用和在流程中的位置决定其重要性。对于丙烯腈吸收过程的研究已有一些报导[4-5]。化工过程模拟软件发展至今已被广泛地应用于化工过程的设计计算、操作评估和优化中，该文应用化工技术人员熟知的PROII软件对丙烯腈的吸收过程进行模拟，分析工艺参数对吸收过程的影响并进行优化。 　　1 吸收过程分析 　　丙烯腈生产中吸收过程主要由吸收塔构成，流程如图1所示。急冷后的气相物料进入吸收塔底部，液相物料经冷却后进入吸收塔中下部；系统内的贫水预热塔底釜液后被冷却后从塔顶进入，吸收气相物料中的丙烯腈、乙腈等，未被水吸收的氮气、氧气等从塔顶排出；吸收塔侧线采出液相先由低温冷却剂冷却后与原料丙烯和氨换热后返回吸收塔。吸收水用量对吸收效果的影响是直接的，并与冷却费用相关。吸收塔侧线采出和回流对于降低吸收塔内温度进而提高吸收效果起着重要的作用，若塔内温度较高丙烯腈从塔顶的损失会加大。侧线的采出要维持塔内相应采出位置的液位，因此其受到工艺操作参数和塔内设备参数的共同限制。对于吸收塔另一个重要的量为操作压力，操作压力的增加会减少塔顶丙烯腈的损失；可如果过高会提高吸收塔温度，进而吸收效果会下降，虽可以通过侧线和吸收水冷却器将塔温降到较低值，但这是极不经济的。下面就具体产量下的生产装置中的吸收塔进行模拟，从数据上进一步分析。 　　2 吸收过程模拟 　　对于年产量为20万吨的丙烯腈生产装置（年生产时间为7 200 h），按照目前多数同类装置中的进料比例，和吸收、回收