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电厂热工仪表故障分析与探讨 　　【摘 要】本文主要从热工仪表具体故障分析、电厂热工仪表检修的主要方法、热工仪表故障原因分析及解决对策对电厂热工仪表故障问题进行分析和探讨。 　　【关键词】热工仪表；故障；处理 　　0 前言 　　随着人们生活水平的提高，用电量的加大，电厂需要保持稳定的供电量。热工仪表的稳定运行对整个电厂起着关键性的作用。下文将对电厂热工仪表的故障的原因进行分析。 　　1 热工仪表具体故障分析 　　1.1 信号无法输入 　　这一故障的主要发生原因在于输入不正确，在检修过程中应重点检测电路的输人保险丝（0.1A）熔断问题。若20mA信号输入存在较大的误差，则应对输入量程的分流电阻变值进行检查，其主要原因被检仪表与这一电阻之间为串联关系。如果被检表发生故障，则会造成分流电阻的过载现象，导致其发生损坏或变值。 　　1.2 仪表显示器无信号 　　以由里及外的方法进行仪表显示器的检查，首先在SV输出方式中置入量程开关，后在输出端钮上连接万用表，对面板的电位器进行调整，以检查显示器的输出情况。如果有输出显示，但显示器上未见任何变化，则证实为信号传递过程中发生的A/D转换器故障；相反，如果输出端本应没有显示，而显示器却有显示，则可判断为定输出端内部引线故障，应对电阻元件的完整性、功放三极管、基准稳压管、运放集成块及24V电源进行检查；如果未显示出电压，则证实为调节电路发生了故障。 　　1.3 数码管不亮 　　在热工仪表检测过程中，数码管不亮是一种较为常见的现象，此时，应对电源输入保险状况进行检查。若为熔断问题，则需及时更换熔断；若熔断没有故障，则应对电源导线的接触状态进行检查，确定显示板引线闭合状态，以及SV稳压电路两路的输出状态。 　　1.4 信号输出不稳定 　　若在基准电压保持不变的基础上，热工仪表发生较为明显的跳字问题，则证是为电位器内部存在接触不良问题，仅仅需要使用无水乙醇进行电位器调节，清洗出点和电阻体，也可以将电阻器更换为1.5kΩ。 　　2 电厂热工仪表检修的主要方法 　　2.1 观察法 　　观察法在热工仪表检修中应用较为广泛，主要是通过观察来分析元件接触的好坏、导线之间有无短路、导线是否有断路、线头接触是否完整、导线是否损坏等。利用观察法可以很快的查出热工仪表简单的故障，并能够及时的解决。 　　2.2 电压法 　　电压法是利用热工仪表的电压结构来进行仪表检测的，主要在观察法后，利用整机通电来测量各部件的电压强度，并与正常值进行对比，做出故障的判断。检测仪器以万用表为主，通过万用表对仪表各元器件的测量，找出有问题的元件并加以更换，检测中要注意如果被检仪表的电源指标灯不亮，则可能是电源没有接好，或仪表自身保险断开，这是平时检测中不常遇到的问题，需要加以注意。 　　2.3 敲击法 　　敲击法主要是通过对仪表的轻轻敲击来检查故障中的接触不良，例如，热工仪表与设备之间存在漏焊现象，仪表电源指标灯忽亮忽暗，仪表内存有水雾等，这类现象都可以通过敲击法来进行查找，找出仪表故障的具体原因。 　　2.4 信号法 　　信号法是利用电路循环的原理来检查热工仪表的连通性，在检测中要根据输出端的信号质量来分析故障产生的具体原因。检测中通过对后端子板正负极的信号输入来观察仪表指针的具体情况，如果无规则摆动，则有可能是电阻接触不良，或电压不稳造成的；如果指针倒向一侧位置，则可能是绕组或桥路问题引发的故障；如果正反速度不等则可能由于功效极不对称造成的。 　　2.5 电阻法 　　以电阻测量为基础的检修方法是工业仪表检修的基础，在实际检修过程中通过电阻来判断线路与元器件的好坏，如果与电压法同时进行，则检修的效果和效率更佳。检测时要通过万用表来测量，如异步电机的绕组、激磁绕组、直流电阻等，如果数据与元件阻值存在差异，则表示元件有问题需要更换，另外此方法还可以判断各绕组本身有无断线开路和匝间短路的现象。 　　2.6 短路法 　　短路法主要是利用导线对热工仪表的某部分或某个元件进行短接，通过改变仪表部分的工作状态，来找出故障的主要范围，主要是利用电压和电流的数值变化来进行甄别的，有时还可以通过此种方法查出系统运行中不同类仪表的故障，故障查实后，对元件进行更换，更换不了的就进行整表更换。 　　3 热工仪表故障原因分析及解决对策 　　3.1 温度检测仪表 　　3.1.1 安装位置 　　取源点不能代表工艺介质的实际温度往往是造成温度测量系统故障的主要原因，例如热电偶，炉膛温度测点选在烟气流动不畅、有涡流的边角处，安装位置磨损严重，造成热电耦套管损坏、耦丝断路等故障；插入深度不够也是造成温度不准的重要原因。这就要求安装人员掌握一定的专业知识，并懂得对安装技巧的运用。 　　3.1.2 接线错误 　　如果补偿的导线、热点耦的型号不一致，测量出的温度和实际温度就会相差