质量管理体系质量意识培训.ppt

零缺陷管理原则标准化作业 极好的过程以标准为依据。标准要尽量简单并从而简便工作。统一性将知识捆扎在一起，使它能够得以有意义地进一步发展。这使经验交流变得容易一些。此外，我们的创造力将不断地提高这些标准。 效果： - 取消同时的多重发展。 - 我们索取标准并自己应用它们。 - 标准通常是最聪明的解决办法。 标准是每项改进的基础 这样进行 世界范围交流经验 怎么做： 标准-每项改进的基础。 优异的过程、结构、装置均以标准为依据。 标准要尽量简单并便于工作。 员工的创造力在不断地提高标准。 标准不是聪明才智的对立面。 管理者需要标准并应用这些标准。 零缺陷管理原则现场负责 在产生产品的地方就可以找到创造的价值。这里要进行领导，因为这里有问题要解决。每个人都知道自己对企业成功应作出什么努力。凡是真正尽职尽责的人，就会在现场找到要共同参与设计的工作。 效果： - 要在距离创造价值尽量近的地方承担起 责任。 - 每个人都了解自己的目标并都在个人负责地致力于实现这个目标。 - 直接就在发生问题的地方解决问题。 合作就是好！ 经理在现场 定期与工人对话 由员工修改 指标在通告板上 经理在办公室 难得与工人 对话 由经理/工艺员修改 指标在系统中（按需求） 零缺陷管理原则现场负责。 现场负责 传统的概念 零缺陷管理原则TA-3范例：指标在现场 零缺陷管理原则零浪费 每项工作、每件工具、每种大量物料，凡是超过绝对必需就都是浪费。 我们从确实必要的、 不能再免除什么的每一步认识到这是优异的完美过程。 效果： - 各个方面都能识别、揭示并消除浪费。 - 识别并减少浪费对所有人都是持续的激励。 场地 运输 停工时间 路程 存货 缺陷/修理 生产过剩 索赔 7种浪费类型 核心流程 辅助流程 浪费流程 走动 查找材料 拿取材料 走动 查找工具 拿取工具 安装 检查 记录 订 单 物 流 生产计划 配 送 生 产 检 查 交 付 标准作业 浪费消除 生产、质量保全 核心价值:不仅仅对生产系统进行优化，而是通过对整个管理流程进行改善达到效率化 接受计划 走 动 查找材料 拿取材料 检 查 记 录 安装、加工 走 动 查找工具 拿取工具 优化 改善 消除 核心价值 组装流程 价值流程 浪费 花费时间 公开的 隐蔽的 接受计划 300’’ 走动 21’’ 查找材料 110’’ 拿取材料 11’’ 走动 56’’ 查找工具 180’’ 拿取工具 910’’ 调整材料 230’’ 安装 500’’ 做标识 50’’ 检查 23’’ 记录 183’’ 入库 花费:2574” 浪费的识别与改善 识别浪费的案例分析 第三讲　质量管理体系 1、过程方法 2、质量管理体系过程方法应用 过 程 顾 客 要 求 KCC/KPC 资 源 法 律 法 规 输入 输出 合格的产品 满意的服务 符合的文件 规定过程实现的 方法途径和步骤 程序 监视测量 产品特性 过程特性 过程绩效 过程（Process） 一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动 一个过程的输出构成其它过程的输入 过程“X” 例如：产品设计 过程“Y” 例如：生产 过程“Z” 例如：采购 输出x 输入y 输出Y 输出 输入 输 出 输 入 步骤1 步骤2 步骤3 步骤4 步骤5 步骤N 过程方法 管理过程 过程（活动） 支持过程 顾客满意 具有需求的顾客 期望需求被 满足的顾客 输入 输出 组织内诸过程的系统的应用，连同这些过程的识别和相互作用及其 管理，可称之为“过程方法” IATF 建议的 “乌龟图 ” 使用什么方式？ （设备、装置） 由谁进行？ （经验、技能、资格） 衡量准则是什么？ （测量评估、绩效指标） 如何做？ （方法、指导书、程序） 我们将收到什么？ （输 入） 过 程 我们将交付什么？ （输 出） 顾客导向过程形成了组织的“章鱼图”模式 “章鱼图” (Octopus)图示了由顾客到组织的直接输入和导致的由组织到顾客的直接输出。其数目是用来示范组织/顾客接口的多重性。 组织 ⑧ IATF规定的组织绩效分析的过程方法 ―顾客导向过程形成的组织“章鱼图”模式 ① ② ③ ④ ⑤ ⑥ ⑩ ⑦ ⑨ I I O O 1.市场分析/顾客要求 2.投标(成本分析、核算) 3.订单/要求(合同评审) 4.产品和过程设计(产品 实现、设计和开发) 5.产品和过