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ERP与MES集成在离散装备制造中应用 　　摘 要：文中针对ERP与MES集成在离散装备制造中的联系、必要性和集成优势进行分析。在此基础上，本文着重阐述了离散装备制造中“EPR与MES的交互业务”、ERP与MES系统集成的“目标一致性原则、相互服务原则、信息共享原则、相互独立性原则”及基于“开放数据库集成、基于开放接口集成”两大常见集成方式进行总结；最后，系统论述了ERP与MES集成在离散装备制造中的相关应用功能，旨在为我国离散装备制造产业以及其他新型关联产业建设、发展提供思路参考。 　　关键词：ERP MES 业务集成 离散装备 制造 　　中图分类号：F224-39 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2017）09（b）-0038-02 　　在产业信息化时代，集成化和交互式管理已成为现代装备制造企业管理创新方式的必然发展趋势，其管理思想、理念与手段核心在于“集成”。相关制造企业通过运用先进的集成化管理模式，可确保离散装备制造实践数据信息一致。 　　1 ERP与MES集成在离散装备制造中的关联性 　　“ERP系?y”作为一种现代生产、制造企业资源计划系统，其主要建立在信息技术基础上，集信息技术与先进管理思想于一身，并以系统化管理思想，为企业员工及决策层提供决策管理手段[1]。完善的ERP系统能够保证离散装备制造企业基于统一的平台，扩展MRP的功能，从而跳出传统企业边界，从供应链范围优化企业资源与现代运作管理模式。其在现代企业生产调度及生产质量控制等诸多协调统筹工作方面起着重要作用[2]。与此同时，ERP系统可利用先进的数据库，为离散装备制造企业生产工艺部门、物流部门提供可靠、安全的信息数据[3]。 　　但ERP系统也具有一定的缺陷，如系统内部信息无法与其企业或部门进行有效整合，且未将企业外部情报整合于其中。随着MES系统（企业制造执行系统）的产生，克服了单纯地采用ERP系统进行企业信息管理的缺陷。将企业PCS和ERP系统联系在一起，为企业ERP与MES系统有机联接提供了必要的信息纽带，且在企业离散装备制造中起到的承上启下的作用日益重大。二者相互依赖、相互支撑，共同为现代装备生产、制造企业服务，在满足不同用户实际需求基础上，加快企业资金周转速度、降低企业库存率与提高企业现代核心管理水平[4]。 　　2 企业离散装备制造中ERP与MES的不足 　　单一的ERP系统在企业离散装备制造实践中起着至关重要作用，但仅采用此系统无法实现对离散装备制造企业车间层相关数据进行统一获取，且难以准确、安全、客观、可靠地对企业离散装备制造中相关数据信息进行分析管理，最终将不利于企业管理层科学、系统化决策。同时，ERP系统无法针对离散装备制造企业劳动力市场、机械性能和产品供应以及市场需求等相关信息变化及时做出迅速反应[5]。 　　MES长期以来被视为现代离散装备制造企业的生产、制造执行信息系统。其所提供的相关材料数据信息与企业生产和消耗数据信息息息相关。该系统能够生成基于精确执行时间的材料提前量，对进一步改善离散装备制造企业仓储控制能力具有重要作用。但随着制造业信息化水平的不断提升，离散装备制造企业集成化生产与管理要求日益提高，单一的企业资源计划系统（ERP）和制造执行系统（MES）均无法满足离散装备制造企业现阶段实际生产管理信息需求。尤其是在现代制造企业产品品类、功能、制造生产工艺和质量标准不断增多与提升的背景下，企业MES系统所要处理的相关信息数据体系日益庞大，且现代企业生产工艺逐渐智能化和自动化。所以，整合离散装备生产控制系统所要采集和管理的信息越来越多，从而对ERP与MES系统集成提出了更高要求。 　　3 企业离散装备制造中ERP与MES的集成优势 　　企业离散装备制造中，ERP与MES集成具有社会必要性，具体集成优势主要体现在以下几方面[6]。 　　（1）使离散装备制造企业生产计划调度系统更加动态、实时与先进。 　　（2）基于ERP与MES集成系统，可提高企业相关生产指令下达准确性与及时性，以此为离散装备制造企业及时交货奠定了重要技术基础。 　　（3）ERP与MES集成系统集合了现代制造企业当日数据信息更新、财务报表数据即时统计等功能，使企业可结合实际生产情况制定相应的生产计划，全面统计当日结账信息，加快生产制造进度。 　　（4）企业供应链管理系统与ERP和MES集成系统结合，可进一步降低离散装备制造企业的供应链管理成本，提高企业整体管理效率。 　　（5）对企业技术操作流程进行优化、改进，可提高企业劳动生产效率及车间管理层的标准化、一体化管理水平。 　　（6）对企业信息技术实施过程进行优化，可将离散装备制造企业内部信息数据集成在一起，大大缩短相关生产制造信息在企业内部的流通时间[7]。