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ERP与MES集成技术在服装行业中应用 　　【摘 要】本文结合武汉尚吉电子研究所的电子工票系统,对ERP与MES新的集成模式进行分析,提出了基于RFID和中间件的集成信息系统,并对此信息系统给服装制造行业带来的革命性的改变进行研究。 　　【关键词】ERP; MES; RFID; 中间件 　　中图分类号: F279.23文献标识码:A 文章编号:1009-8283(2010)09-0174-02 　　 　　1 服装行业面临的困难 　　中国是世界上纺织及服装生产大国之一,海关数据显示,2007年,全国纺织品服装出口额累计总额为1712亿美元,同比增长18.9%。从数据来看,纺织出口仍保持持续增长趋势。订单快速增长的同时也给服装企业在生产管理方面带来了很多困难,由于缺乏科学的管理,过分的依赖经验来统筹安排工作,导致了工人的效能和产能规划不一致,容易引起局部的开工不足,影响企业的生产效率。同时,在生产数据收集方面也面临着很多困难,包括不能及时的知道现在有多少工位在开工还是等待、不能及时的知道正在进行中的实际生产情况、不能及时的知道每个工人正在做什么、不能及时的知道质检不合格的某个产品是哪个工人做的、无法统计每个工人完成每道工序的具体时间等等。因此,如何解决服装行业信息化成为每个服装制造企业迫在眉睫的问题。 　　2 ERP与MES 　　 ERP( Enterprise Resource Planning)―企业资源计划,是由美国Gartner Group公司于1990年提出的,由MRPⅡ发展而来的。ERP主要包括财务、生产、采购与销售三大功能模块。随着ERP的不断发展,ERP的功能模块也越来越广泛,在服装制造业中,ERP将与制造执行系统 MES集成,形成实时化的系统对制造业的车间层进行实时控制。 　　MES( Manufacturing Execution System) ―制造执行系统,是由美国先进制造研究机构( Advanced Manufacturing Research,AMR) 提出,定义为“位于上层计划管理系统与底层工业控制之间的、面向车间层的管理信息系统”,MES主要包括11个功能管理模块:作业计划安排模块;资源分配和状态管理模块;生产调度模块;产品跟踪;人力资源管理;设备维护;工艺标准管理;绩效分析管理;过程管理;质量管理;数据采集等。AMR还提出了由计划层、执行层和控制层组成的企业三层金字塔管理模型,清楚地描述了MES在企业管理系统中的位置。计划层强调企业的计划性,以客户订单和市场需求为计划源头,充分利用企业内的各种资源,以降低库存,提高企业效益。ERP属于企业的计划层;执行层(MES)是连接企业的计划层和控制层的中间层,可以通过MES把计划层和生产现场很好的集成;控制层(Control)强调对车间的控制。从企业集成模型可以看出,制造执行系统在计划管理层与底层控制之间架起了一座桥梁,填补了两者之间的空隙。如图2.1所示: 　　由于服装制造业属于劳动密集型企业,因此对企业信息化的需求和侧重点主要集中在MES的数据采集、绩效分析等模块。本文主要是结合武汉尚吉电子研究所的电子工票系统来分析ERP与MES的一种新的集成模式:将MES整合到ERP中,使ERP在生产计划模块更详细和准确,对生产过程进行在线管理,使得ERP的功能更强大,更符合企业的需求。 　　3 武汉尚吉电子工票系统 　　武汉尚吉电子研究所革命性得将RFID(Radio Frequency Identification―射频识别技术)引入成衣生产管理中,用RFID无限识别采集技术,以取代车间传统的记数、工票[飞仔]以及条码记录模式,突破旧框架,它具有信息容量大、实时性高、功能多样、操作快速方便、可重复使用、长期使用成本很低等优点。配合计算机软件、RFID读卡器、以及网络,通过对流向每道生产工序的衣片上携带的电子标签的操作识别,可以实时监控管理整个生产过程,包括定单执行与完成情况,服装生产进度跟踪与控制,发现流水线瓶颈,服装生产质量控制,工人工资核算等,根据以往的生产信息积累,还可对订单进行智能化的生产排程,工艺改进,使生产效能最大化,提高客户的生产力和竞争力。 　　本系统中间件所采用的后台数据库是SQL Server。该系统经RFID设备采集数据后,通过接在计算机上的无线基站以无线通信的方式和计算机进行通信。无线基站再以串口通信的方式通过中间件与计算机上的数据进行数据交换,这样就成功的将生产车间的数据及时的发送到了企业ERP系统中。中间件通过存储过程可以对数据库进行查询、插入记入等操作。系统框架图如图3.1所示。 　　通过该系统可以实现如下功能:1,完善工价定价体系。根据生产的情况,及时采集样本,智能分析工序工时的合理性,为完善工序定价