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价值链成本管理在计重收费企业的应用研究 　　【摘 要】计重收费企业产品生产加工链条较长，一般包括系统设计、物料采购、生产加工、系统安装、装配检验、计量校准、联机调试等，传统的成本管理重点关注生产过程成本，不能管理到整个价值链的成本。本研究以北京WJ公司为例，探讨了价值链成本管理在WJ公司的应用，重点分析了内部价值链成本管理，包括设计成本、采购成本、制造成本及标杆价值链和其他价值链环节的成本管理。价值链成本管理帮助企业实现全链条成本控制，促进企业降本增效。总结了价值链成本管理在计重收费企业应用中存在的专业人才不足、信息化投入不足及标杆企业数据获取困难等不足，并针对性地提出了改进的建议。 　　【关键词】计重收费企业；价值链成本管理；降本增效；核心竞争能力 　　如今市场全球化及国际电子商务的发展，带来企业间竞争日趋激烈，任何企业要想在激烈的竞争中占据一席之地，就需要不?嗟丶忧砍杀竟芾恚?取得成本竞争的优势。然而传统成本观念和思维已经远远不能满足现代企业管理的需要。价值链是由一系列能够满足顾客需求的价值创造活动组成的，它将研发、采购、生产、财务、人力资源等方面充分结合起来，贯穿于企业内部供、产、销的始终。基于企业内部价值链分析的成本优化和管理对降低产品成本，对提高企业经济效益、提升竞争能力、促进管理创新具有重要的现实意义。 本研究以北京WJ公司为例，探讨了价值链成本管理在WJ公司的应用。 　　一、计重收费企业概况 　　由于收费站车流较大，计重收费行业通常采用动态称重系统进行核定，也就是车辆采用不停车的方式通过秤体，直接称量出车辆的重量，目前国内收费道口普遍采用的是动态称重与车型检测系统。 　　车辆动态称重产品是对行进中车辆的轮载荷、轴载荷以及车货总质量的检测，应用于高速公路收费系统以及公路超限检测系统中。引导货运车辆合理装载遏制车辆超限，达到降低高速公路交通事故、提高高速公路通行效率、减少货运车辆污染排放、保护公路桥梁结构安全的效果，具有巨大的社会、经济效益。 　　车辆动态称重的核心在于数据处理器的数据处理能力、称重平台（承载器）以及传感器受力模型和结构布局设计。 　　计重收费企业产品生产加工链条长，从系统设计开始，到物料采购、生产加工、系统安装、装配检验、计量校准、联机调试等步骤，通过计量验收、交付客户投入使用，并负责质保期内的各项维护工作。 　　二、WJ公司进行传统成本管理面临的不足 　　（一）WJ公司简介 　　WJ为北京一家上市公司，主要经营范围包括计算机与电子信息的技术开发、技术服务、系统集成、产品设计、产品安装、专业承包；公司专注于对动态称重技术的探索，并将其应用于交通检测领域，基于对动态称重技术的成熟应用，推出系列产品覆盖高速公路计重收费、公路超限超载治理、道路桥梁保护、道路安全执法等应用领域，并为用户提供多样化的系统解决方案。公司在传感器设计、数据采集、核心算法及系统控制等技术方面取得创造性突破，已成为国内市场最大的计重设备供应商。 　　（二）WJ公司产品交付流程 　　计重收费行业的产品从设计到交付客户使用链条较长，涉及环节较多，一般包括系统设计、物料采购、部件产品生产加工与外包加工、系统装配、计量较准、系统联机调试、验收交付客付及使用中的维修等。图1是WJ公司产品交付的流程图。 　　（三）传统成本管理面临的不足 　　1、不能准确提供项目成本信息 　　传统成本管理重点关注生产过程成本管理，关注重点主要集中于直接材料、直接人工和制造费用的管理，而计重收费企业产品成本特点是既包括产品制造成本，也包括安装调试成本、系统设计成本等，如图1所示。传统成本管理是将系统装配、联机调试成本在产品间进行分摊，忽视每个项目的特殊性而导致的差异成本，如项目集中度、质量、温度、承重度等要求，因此分摊方法难以真实反映单个项目的安装调试成本，会给决策者提供不准确的成本信息，就会导致错误的决策。 　　2、不能有效指导项目成本控制 　　传统成本管理重点关注制造成本，而制造成本仅占小部分，可能很难指导企业有效进行成本控制。计重收费企业产品设计成本占较大比重，应持续降低产品设计成本，若重点降低制造成本可能收效不大，对企业成本降低意义并不大。另外忽视采购成本、物流成本和资金成本等整体成本耗费，可能会造企业成本的浪费，不利企业成本控制，不利于提升企业市场竞争力。 　　三、价值链成本管理在WJ公司的应用 　　价值链成本管理结合价值链管理和战略成本管理理念，以价值链分析和成本动因分析为手段，全面收集、分析和利用价值上各环节成本信息，通过推行和实施全价值链成本管理工具和方法，优化企业价值链，降低企业价值链上各环节成本，实现总成本最优，提升企业长期竞争优势。企业价值链成本包括内部价值链、纵向价值链（供应商和客户）和横向价值链（