Ti基纳米复合材料高能球磨制备及选区激光熔化成形技术分析-材料学专业论文.docxVIP

Ti 基纳米复合材料高能球磨制备及选区激光熔化成形技术研究 图表清单 图清单 图 1.1 高能机械球磨的技术应用图5 图 1.2 金属零件激光快速成形工艺分类6 图 1.3 SLM 工艺成形示意图 7 图 1.4 德国 Fraunhofer ILT 研究所关于 SLM 的研究 8 图 2.1 德国 Fritsch 公司 Pulversett-6 单罐行星式高能球磨机 13 图 2.2 原始 TiC 粉和 Ti 粉的颗粒形貌图 13 图 2.3 不同球磨时间粉末的 XRD 图谱（a）及 2θ=32～46°XRD 图谱（b） 14 图 2.4 不同球磨时间 TiC 及 Ti 的晶粒尺寸的变化 15 图 2.5 TiC/Ti 粉末在不同球磨时间下的微观组织形貌 16 图 2.6 TiC/Ti 平均颗粒尺寸随球磨时间的变化 17 图 2.7 球磨时间为 10 h，15 h，20 h，25 h TiC/Ti 复合粉末颗粒高倍显微组织图片 18 图 2.8 球磨 10 h，15 h，20 h，25 h 时 TiC 复合粉末颗粒表面 EDX 分析 19 图 2.9 球磨 10 h 时 TiC/Ti 纳米复合粉末颗粒 TEM 形貌及其选区电子衍射 19 图 2.10 TiC/Ti 纳米复合粉末 TEM（a）、SADP（b）及 HRTEM（c） 20 图 2.11 TiC/Ti 纳米复合粉末微观组织结构形成机理图 22 图 3.1 原始 TiC 粉和 Ti 粉的颗粒形貌图 25 图 3.2 不同球磨时间粉末的 XRD 图谱 26 图 3.3 不同球磨时间 2θ =32.5~37.5°（a）及 2θ =39.0~41.5°（b）的 XRD 图谱 26 图 3.4 TiC 和 Ti5Si3 在不同球磨时间时的平均晶粒尺寸及晶格应变 28 图 3.5 Ti-SiC 混合粉末不同球磨时间的颗粒典型形貌 29 图 3.6 Ti-SiC 混合粉末在不同球磨时间下表面的微观形貌 30 图 3.7 TiC/Ti5Si3 球磨 25h 时颗粒内部形貌（TEM） 31 图 3.8 TiC/Ti5Si3 选区电子衍射（SADP）及高分辨透射（HRTEM） 31 图 4.1 SLM 成形系统实物图及工作示意图 34 图 4.2 SLM 成形试件典型照片 35 图 4.3 不同线能量密度下 SLM 试件金相图片 36 图 4.4 SLM 试件致密度随线能量密度 η 的变化 36 图 4.5 不同线能量密度下 SLM 试样 X 射线衍射图谱 37 图 4.6 不同线能量密度下 SLM 试件低倍显微组织图片 38 viii 南京航空航天大学硕士学位论文 南京航空航天大学硕士学位论文 图 4.7 不同线能量密度下 SLM 试样显微组织图片 39 图 4.8 TiC0.625 层片状结构成形机理示意图 40 图 5.1 SLM 成形试件典型照片 43 图 5.2 不同线能量密度下 SLM 试件金相图片 44 图 5.3 SLM 试件致密度随线能量密度 η 的变化 45 图 5.4 原始粉末及不同线能量密度 η 下 SLM 试样 X 射线衍射图谱： 46 图 5.5 不同线能量密度 η 及扫描速率 ν 下 SLM 试件低倍显微组织 47 图 5.6 不同线能量密度 η 及扫描速率 ν 下 SLM 试件高倍显微组织及枝晶状能谱 48 图 5.7 Ti-SiC 粉末体系选区激光熔化成形 TiC/Ti5Si3 49 表清单 表 1.1 金属基纳米复合材料主要制备方法及适用范围2 表 2.1 TiC 和 Ti 粉末的特性 12 表 3.1 SiC 和 Ti 粉末的特性 24 表 3.2 反应 3.2 中相关的热力学常数27 ix 承 诺 书 本人郑重声明：所呈交的学位论文，是本人在导师指导下，独立进 行研究工作所取得的成果。尽我所知，除文中已经注明引用的内容外， 本学位论文的研究成果不包含任何他人享有著作权的内容。对本论文所 涉及的研究工作做出贡献的其他个人和集体，均已在文中以明确方式标 明。 本人授权南京航空航天大学可以有权保留送交论文的复印件，允许 论文被查阅和借阅，可以将学位论文的全部或部分内容编入有关数据库 进行检索，可以采用影印、缩印或其他复制手段保存论文。 （保密的学位论文在解密后适用本承诺书） 作者签名： 日 期： 南京航空航天大学硕士学位论文 南京航空航天大学硕士学位论文 Ti Ti 基纳米复合材料高能球磨制备及选区激光熔化成形技术研究 PAGE PAGE 13 PAGE PAGE 2 第一章 绪 论 1.1 金属基纳米复合材料简介 金属基复合材料（Me