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德国面向工业4.0需求职业能力体系构建与启示
德国面向工业4.0需求职业能力体系构建与启示
摘 要 随着工业4.0时代的来临, 德国传统的工业制造单元将逐渐被高度信息化和智能化的智慧工厂所取代,智能信息系统将在生产的供应、制造、销售等各环节中发挥重要作用。德国面向工业4.0的职业能力体系设计以行为主义为引领,根据德国工业4.0对员工职业能力的新变化和新需求,提出三个层级水平、八个方面的关键能力体系框架。该体系从整体视域和多维角度重新确定了企业员工所需的个人能力以及组织层面对个人自身能力发挥的要求与期待。德国面向工业4.0的员工职业能力体系设计为全球职业教育改革开辟了新的视野,为我国面向“中国制造2025”需求的高素质技能人才培养提供了重要借鉴。
关键词 德国;工业4.0;职业能力体系;“中国制造2025”
中图分类号 G719.516 文献标识码 A 文章编号 1008-3219(2017)34-0069-05
一、德国工业4.0战略的提出与愿景
作为欧洲最大的经济体,德国的制造业在全球范围内具有不可撼动的领先优势。在当前资源、能源和人口问题日益严峻的情况下,为了继续保持工业大国的领导地位,德国积极发展信息科技战略,力图将技术性的物联信息系统(Cyberphysical System)整合于产品生产、物流、物联网使用的全过程,通过大数据分析进行市场预测,调整和配置资源以适应市场的即时变化,从而优化价值链,降低中间成本,提高生产力和竞争力[1]。
工业4.0也被称为第四次工业革命,由德国联邦政府于2011年在“汉诺威展览会”上首次提出,是德国“科技战略2020”行动计划的十个项目之一[2]。工业4.0将使产品生产遵从客户的个性化愿望,从产品开发、生产和交付都将通过网络实时获取所有相关信息,并从数据中获得最佳价值流。通过网络将人员、对象和系统进行联通,创建动态、自组织、跨组织和实时价值网络,降低中间成本,优化产品和服务。
德国工业4.0战略引领了一个新的基于网络互联的智能工业时代的到来,法国、美国、中国也提出了相似的概念,法国的“未来工业”[3],美国的“工业互联网”,中国的“中国制造2025”,所有这些概念都强调工业生产的自动化、信息化和智能化,通过现代技术手段来转变生产和业务流程,从而实现更高的商业价值。
二、德国工业4.0背景下从业人员能力需求的新变化
(一)生产过程复杂化
在生产领域,以往相互孤立的制造单元被完全自动化的集成生产线所取代,生产流程被整合在一个自动化的综合过程中,这使得制造过程更加灵活,并可针对客户需求进行定制化生产。机器人、智能机器将在这一复杂的生产过程中发挥更重要的作用,人机交互成为实现生产过程的主要手段。
(二)生产环境虚拟化
由于数字媒体的介入,工业4.0时代的企业员工要面临更加复杂多变的工作环境。新的沟通和协作方式的出现使得工作区变成完全虚拟化并可以远程操作的智能混合人机界面,工程师可以通过智能设备进行生产的远程操控。此外,大量自主组织的价值链也将带来人力劳动的大量新任务,要求技术人员能够与智能机器进行时时互动。
(三)岗位需求两极化
工业4.0时代的到来,使劳动力市场的工作岗位需求两极分化。根据德国联邦政府官方的统计:一方面,德国在由54个职业领域和63个经济部门组成的单位中,原有的49万个就业岗位将不复存在,机器和设备控制及维护行业的人才需求将会下降;另一方面,服务行业、IT行业等人才需求将会显著增加,预计未来10年就业人数将增加6%[4]。
此外,由于自动化设备及智能机器人将会取代简单技术工人从事大部分的重复性技术工作,因而对低素质劳动力的需求将逐步减少,从事简单重复任务的低技能劳动者将失去大量就业机会[5]。德国的相关调查结果显示,低素质人员劳动力市场困难的局面将趋于恶化,工业4.0现象的宏观经济效应将给劳动力市场带来重大挑战,亟需培养大批面向工业4.0需求的高素质人才,并要对低素质劳动者进行再培训,使他们掌握工业4.0需要的技能,以避免大规模的结构性失业。
三、面向德国工业4.0需求的员工职业能力模型构建及解析
为顺利实现德国工业4.0的转型升级,培养适合工业4.0要求的企?I员工,无论德国的教育界还是企业界对此都高度重视,并积极推动面向工业4.0的职业教育和培训的改革。在工业4.0背景下,未来大部分工作将被自动化过程所替代,那么作为工业4.0的从业人员,应具备怎样的能力才能胜任未来的岗位,在激烈的人才竞争中取胜?为了回答这一问题,在德国联邦政府的支持和资助下,慕尼黑技术大学开发设计了一个系统化的能力结构模型,该模型具体描述了德国工业4.0背景下毕业生应具备的核心能力和基本能力。
(一)理论引领
为更好地体现职业能力体系
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