手工焊接中电烙铁选用与保养技巧.docVIP

手工焊接中电烙铁选用与保养技巧 　　摘要：本文对手工焊接中最基本的工具电烙铁的选用和保养进行了论述，旨在通过这一论述提高焊接中焊接的质量，提高电烙铁的使用寿命。 　　关键词：电烙铁；选用；保养 　　 　　焊接在电子产品装配过程中是一项很重要的技术，电烙铁是手工锡焊的基本工具，一把质量过硬功率合适形状恰当的电烙铁是良好焊接的一个重要前提，所以，对它的选用和保养在手工焊接中至关重要。 　　 　　1、电烙铁的选择 　　 　　电烙铁的种类及规格有很多种，而且被焊工件的大小又有所不同，因而合理地选用电烙铁的功率及种类，对提高焊接质量和效率有直接的关系。 　　 　　1.1　烙铁功率的选择 　　1.1.1　焊接集成电路、印制线路板、CMOS电路、晶体管及其它受热易损件的元器件时，考虑选用20 w内热式或25w外热式电烙铁。 　　1.1.2　焊接较粗导线及同轴电缆时，应先用45W－75W外热式电烙铁，或50W内热式电烙铁。 　　1.1.3　焊接较大的元器件时，如行输出变压器的引线脚、大电解电容器的引线脚、金属底盘接地焊片等，应选100w以上的电烙铁。 　　 　　1.2　烙铁头的选择 　　1.2.1　烙铁头的大小。烙铁头的大小。烙铁头的大小与热容量有直接关系，烙铁头越大，热容量相对越大，烙铁头越小，热容量也越小。进行连续焊接时，使用越大的烙铁头，温度跌幅减少，此外，因为大烙铁头的热容量高，焊接的时候能够使用比较低的温度烙铁头就不易氧化，增加它的寿命。 　　1.2.2　烙铁头的形状尺寸。烙铁头的形状和尺寸要适应被焊件物面要求和产品装配密度。烙铁头的顶端形状有圆锥形、斜面椭圆形及凿形等多种。焊小焊点可以采用圆锥形的，焊较大焊点可以采用凿形或圆柱形的。短而粗的焊铁头传热较长而细幼的焊铁头快，而且比较耐用。扁的，钝的烙铁头比尖锐的烙铁头能传送更多的热量。机器上的焊点崭新锃亮，则烙铁头的几何截面可大些，用扁平或椭圆头，传热快自然操作利索。锡面氧化层较厚，烙铁头相对要尖些，便于突破。元器件密度大，需要选用对应尖细的铁合金头，避免烫伤和搭锡。装拆IC块，常使用特殊形状的烙铁头。有时因为焊不到，和避免烫坏塑料件，选用弯烙铁头。一般来说，焊铁头尺寸以不影响邻近元件为标准。选择能够与焊点充分接触的几何尺寸能提高焊接效率。 　　1.2.3　烙铁头的顶端温度。烙铁头的顶端温度要与焊料的熔点相适应，一般要比焊料熔点高30－80℃，这不包括在电烙铁头接触焊接点时下降的温度。 　　1.2.4　烙铁头的热容量要恰当。烙铁头的温度恢复时间要与被焊件物面的要求相适应。温度恢复时间是指在焊接周期内，烙铁头顶端温度因热量散失而降低后。根据所焊元件种类可以选择适当形状的烙铁头。 　　 　　2、电烙铁的保养 　　 　　电烙铁的种类及规格有很多种，而且被焊工件的大小又有所不同，因而合理地选用电烙铁的功率及种类，对提高焊接质量和效率有直接的关系。 　　 　　2.1　电烙铁的使用安全 　　2.1.1　烙铁使用前应检查使用电压是否与电烙铁标称电压相符，还要检查电源线和保护地线是否良好。 　　2.1.2　烙铁在使用过程中不宜长期空热，以免烧坏烙铁头和烙铁心。 　　2.1.3　使用过程中不要任意敲击、拆卸及安装其电热部份零件，不能用钳子夹以免损坏。 　　2.1.4　电烙铁不使用时放在烙铁架上，以免烫坏其他物品。 　　2.1.5　电烙铁应保持干燥，不宜在过份潮湿或淋雨环境使用； 　　2.1.6　烙铁使用过程中要定期点检烙铁温度和是否漏电，每天检测两次并填写记录。 　　2.1.7　烙铁不用时要关闭电源，10分钟以上不使用时，也应切断电烙铁的电源。拔下插头小心地摆放在合适的焊铁架上，以免焊铁受到碰撞而损坏。 　　2.1.8　所有的作业完成以后，烙铁应放在电焊台处收藏。 　　 　　2.2　烙铁头的维护 　　2.2.1　选用合适的锡线。焊接时应该使用63％，37％铅含量的焊料，并经常以锡层保护焊铁头，同等条件下，应该尽量选用较粗的锡线进行焊接工作。 　　2.2.2　保持烙铁头清洁。用湿润的专用清洁海绵抹去烙铁头上的助焊剂、旧锡和氧化物。每一次使用后，一定要把烙铁头上的氧化物清洁干净，再在烙铁头的镀锡层上加上新锡。 　　2.2.3　经常涂锡。经常在烙铁头表面涂上一层锡，这可以减低烙铁头的氧化机会，使烙铁头更耐用。使用后，应待烙铁湿度稍为降低后才涂上新锡层，使用前再镀锡层达致更佳的防氧化效果。 　　2.2.4　即时清理氧化物。当镀锡层部分含有黑色氧化物或生锈时，有可能令焊铁头上不了锡而不能进行焊接工作，必须即时清理。 　　2.2.5　尽可能设定烙铁头的低温度。这样不仅有利于提高电烙铁的使用寿命，还起到节约用电的作用。 　　2.2.