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提高10千伏电力电缆安全运行有效思路探讨 　　【摘 要】通过分析当前10千伏电力电缆安全运行中存在的问题，从10千伏电力电缆终端头制作和10千伏电力电缆性能试验两个方面对于电力电缆安全性能进行阐述，根据实际情况提出10千伏电力电缆安全运行策略，旨在提高电力电缆运行稳定性。 　　【关键词】10千伏电力电缆；电缆终端头制作；电缆性能试验；运行稳定性 　　引言 　　10KV电力系统是电网系统中的重要组成部分。随着电力系统规模的扩大，其对于电力电缆的综合性能要求也越来越高，因此为了保证10千伏电力电缆安全运行，不仅需要加强电力电缆制作过程管理，还要加强定期巡检以及维护。 　　1 10千伏电力电缆终端头制作 　　电力电缆终端头需要在特定的环境下由专业的工艺人员进行制作，在生产中要严格遵守相应的工艺生产制度，严格执行标准化的生产流程。10千伏电力电缆制作较为复杂，如果不能采取有效的措施，导致不同的介质层出现气隙，进而影响电缆的绝缘性能。因此在实际工艺操作中，应该注意一下几个方面： 　　1.1 切剥电缆 　　为了有效降低电缆绝缘材料在空气中的暴露时间，提升电缆的绝缘性能，在切剥电缆事后应该进行连续操作，不应该将工序分割开来。在电缆剥切过程中要注重对于线芯以及保留的绝缘层的保护，切勿采取暴力的剥切方式进行剥切，而是应该由工艺生产人员按照操作流程一步步进行剥切操作。操作中要按照先剥内衬层、剥铜屏蔽、剥铜屏蔽、剥外半导屏蔽层、剥主绝缘的流程，在进行上一个剥切工序时不能影响下一个剥切工序，保证线缆切断处不可翘起尖角，同时保证切剥过程不能损伤线芯。 　　1.2 压接线芯 　　在进行10KV电力线缆连接的时候多采用压接法进行连接，该方法具有操作简单、可靠性高等特点。在压接线芯时应该保证铜鼻子内径与导线线芯配合间隙，并且在压接后及时清理、打磨铜鼻子以及线芯上面的毛刺倒角。这是因为如果铜鼻子内径与导线线芯配合间隙过大，那么就会导致空隙之间形成高电阻区域，这无形中就会增加整个线路的阻值，容易在该区域内产生大量的热能，损伤线路，降低电力线缆的输电能力；而铜鼻子以及线芯上面的毛刺、倒角如如果不及时清除掉，就会导致尖端放电，甚至会造成线缆的绝缘层被击穿。 　　1.3 保持电缆终端头洁净 　　电缆终端头表面清洁度对于电缆的性能有着较大影响，因此在电缆终端头制作过程中要保证生产环境的清洁程度。为了有效避免电缆生产中空气中的灰尘、颗粒等杂物附着在热缩后的电缆的半导体及绝缘层上面，要求生产人员穿戴专业的防尘洁净工作服进入生产车间。在焊接地线、剥切半导屏蔽层会留下积碳，当积碳积累到一定程度后，就会与热缩件连接在一起，导致电缆附件界面漏电，严重时会烧穿电缆。为了有效避免这一状况，应该在每一道施工工序技术之后采用专门的清洁设备进行清洁，认真清除积留的积碳。 　　1.4 采取合理的密封方式 　　合理的密封方式有助于降低空气以及水蒸汽对于电力线缆绝缘性的影响，保证线缆的性能可靠。为了降低线缆中的气隙，可以通过椎体的标准削绝缘端部，让绝缘端部能够与包覆材料有效地结合在一起；如果电缆线中存在水汽，那么就会在高压电场的作用下产生电离，电离后的离子会削弱绝缘层的绝缘性能，因此需要做好防潮工作。要求用密封胶完全密封填充内、外护套管之间以及两端的空隙，对于密封不完全的空隙要在高温下再次进行密封。为了提升密封效果，对于各种管材、线缆的密封要进行适当的加热，将水汽蒸发掉之后再进行密封。 　　1.5 接地线 　　电力电缆接地线常用的材料为镀锡铜材料或者是同材料，这两种材料的线缆具有导电性能好、导电可靠等特点。当电缆截面在120mm2以下时候，接地线的面积为16mm2；当电缆截面超过150mm2时，接地线的面积为25mm2。互感器在接地点以下，接地线穿过互感器再接地；互感器在接地点以上，接地线直接接地。 　　2 10千伏电力电缆性能试验 　　2.1 电力电缆绝缘电阻以及直流耐压测试 　　对于电缆来说，如果其运行过程中的绝缘电阻下降，那么该处绝缘层温度就会升高，绝缘层出现软化甚至烧穿，导致电缆损坏和停电事故，因此需要检测电力电缆绝缘性能。如果电力电缆绝缘性能较好时，那么其绝缘电阻非常大，反之则绝缘电阻较小，因此可以采用测量绝缘电阻的办法来检测电缆绝缘性能。电力线缆直流耐压测试可以发现气泡、损伤等局部缺陷，其主要是在电力线缆新作终端或接头后进行测试，主要测试标准为：①电缆额定电压8.7/10kV，直流试验压37kV；②按照测试标准加压时间5min后，电缆不发生击穿；③耐压5min时的泄露电流不超过耐压1min泄露电流。 　　2.2 电力电缆泄漏电流测量 　　老化、受潮的电力线缆在运行中会出现电流泄露，因此可以通过电力电缆泄漏电流测量可以有效地检测出线缆的受损情况