整体式大模板与新型组合式模板支撑体系在高层建筑施工中结合应用.docVIP

整体式大模板与新型组合式模板支撑体系在高层建筑施工中结合应用 　　【摘要】高层建筑是当前及以后我国房屋建筑的主要形式，尤其在住宅工程中。现浇混凝土高层建筑施工中的模板工程，是混凝土结构工程施工中的主要分项工程。墙体与顶板模板支撑系的选择与使用直接关系到建筑混凝土结构构件的施工质量、施工成本和施工安全。本文结合工程实例，通过对比分析传统墙体及顶板软模板支撑体系、整体式大钢模板体系、新型组合式模板支撑体系的构成，梳理施工工艺流程，分析各种支撑体系的性能特点，从而选择技术上可以有效提高工程质量、能够保证施工安全、有利提高施工效率、尽量减少材料浪费的先进工艺。本文结合工程实际进行了详细的费用测算及适用性分析，确定做合理的墙体和顶板模板支撑体系。并分析了在操作过程中的质量控制要点和安全技术措施要点。目的是将墙体大模板体系与新型组合式模板支撑体系结合运用，使这两种工艺结合起来，发挥各自的优势，共同降低施工成本，并可以有效的提高工程质量、保证施工安全。希望通过本文探讨研究，找到提高高层建筑工程质量、降低工程成本、减少能源消耗的先进工艺方法，并推广应用。 　　【关键词】高层建筑 整体式大模板 组合式模板支撑 结合应用 　　绪 论：随着我国建筑业的蓬勃发展，高层建筑成为房屋建筑领域的主要形式。越来越多的现浇混凝土高层建筑拔地而起。现浇混凝土结构中的模板工程是混凝土结构工程施工中的主要分项工程。模板体系的选择与模板支撑系的选择使用直接关系到混凝土结构构件的施工质量、施工成本和施工安全。由于各地区经济发展不均衡，导致建筑也发展水平在各地存在差异，不同地区模板及支撑体系发展程度不尽相同。目前我国建筑业模板支撑体系仍以传统的扣件式胶合板支撑体系为主。一些地区大模板发展成熟，如北京地区，同时以轻钢为背楞的新型模板体系也得到了推广应用。如何使这两种工艺结合起来，发挥各自的优势，共同降低施工成本，方便施工，很值得研究。 　　笔者根据已有的施工实践经验，结合具体的工程实例，阐述整体式大模板与新型组合式模板支撑体系在高层建筑施工中的结合应用。 　　一、工程实例 　　辽宁省营口市金泰城三期二标段9#、10#、11#、12#、15#、16#楼及地下车库工程，本工程位于辽宁省营口市鲅鱼圈区金泰路以南，平安大街以西。工程总建筑面积为119028.18平方米。包含6栋地下2层/地上33层的高层住宅及附属地下车库。住宅楼为剪力墙结构，车库为框架剪力墙结构，住宅楼总建筑高度约100米。工程于2013年10月开工，至今已经进入到标准层施工阶段。 　　二、工程特点 　　本工程住宅楼地下2层，地上33层，层高3m。单体面积14525～16250?O。地下车库为1层，车库面积为28750?O，车库面积大。本工程楼层多，工期较长，模板周转次数多。为了更好的保证施工质量、节约成本造价、模板体系的选择非常关键。 　　三、模板体系对比分析及选择 　　1、传统软模板体系 　　（1）墙体传统软模板 　　传统墙体软模构成：传统墙体软模体系由主楞（一般为钢管），次楞（5*10cm方木），多层板，对拉螺栓等组成。 　　传统墙体软模工艺流程：抄平放线→清理→安装门窗洞口模板→多层板裁切打孔→多层板拼装→安装次楞 →安装穿墙螺栓→安装主楞→调节固定螺栓→检查验收→墙体混凝土浇筑→拆模→清理、模板刷脱模剂。 　　（2）顶板模板 　　传统扣件式胶合板体系性能特特点：传统扣件是胶合板体系由钢架管或碗口架管、可调节油托、模板支撑主背楞（一般为10cm*10cm木方）、模板支撑次背楞（一般为5cm*10cm木方）、多层胶合板构成。 　　传统模板支撑体系施工工艺：搭设满堂红脚手架或钢管脚手架→安装主龙骨→安装副龙骨→铺设多层板→调整标高 　　（3）传统模板支撑体系的优点 　　传统施工工艺中建筑用模板支撑体系中的主、次背楞为木方结构，轻便灵活，易截切，适用于各种形式的结构，可满足各种开间尺寸。 　　（4）传统模板支撑体系的缺点 　　传统施工工艺中建筑用模板支撑体系中的次背楞为木方结构，在施工过程中要进行截断，势必会引起浪费。由于传统工艺是木方与钢管结合的形式，材质强度大小不一，木材刚度差，会因为木方变形而使混凝土表面产生过大的挠曲变形。由于混凝土浇筑是一个湿作业的过程，所以木方会受潮而变形，随着使用次数的增多变形就越大，导致在施工工过程中随着楼层的增高，施工质量越来越差；木制品大规模使用会有很大的火灾隐患。 　　传统软模体系为拼装式，本工程楼层多，工期紧，如使用软模板体系，最好的方式为采取墙体与顶板混凝土一起浇筑的模式，但这样以来需要投入的木材、钢管等都比较多，造成成本增加。 　　2、比较成熟的大模板体系与传统软模顶板模板体系的结合 　　（1）整体式墙体大模板体系性能特点