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普通卷烟机卷制丁香烟技术探讨 　　摘要：丁香烟丝中丁香成份以梗丝形式存在，采用普通卷烟机卷制丁香烟时，在卷制过程中将大部分丁香梗丝作为烟梗除掉；由于丁香梗丝中含有丰富的丁香油，在卷制过程中易粘附在风室导轨、铲丝刀、烟舌等零件的工作表面，形成油垢阻碍烟丝运动。为此，对普通卷烟机进行了改进：采用粘结法和镶嵌法，将高分子材料做成贴片和镶条粘结或镶嵌在烟丝通道部分零件的工作表面；将除梗装置的风扇辊改为小弹丝辊，风力系统的大、小风机改为变频器控制等。改进后的卷烟机应用于丁香烟生产，机器运行良好，性能稳定，烟支卷接速度达5300支/分，有效作业率达93%。 　　关键词：丁香烟；卷烟机；高分子材料；除梗装置；贴片；镶条 　　 　　 丁香烟发源于印度尼西亚中爪哇的Kudus，在19世纪后期当地的一个居民H.Jamhari，因胸痛用丁香油做了一种油膏，使用后胸痛得到缓解，于是将丁香切碎后混入烟丝中，希望能进一步治疗，抽吸后他发现胸痛逐渐消失了，于是丁香烟就慢慢流传开来。由于丁香燃烧时会发出“Kretek-Kretek”的声音，后来被称为Kretek。现在的丁香烟含有丁香，还有其他源自香料和水果以及草药萃取物的香料，是一种很香很独特的卷烟[1]。 　　丁香烟丝中含有的丁香花，是将丁香花切成条状后在烟丝中以“梗丝”的形式存在，丁香“梗丝”占烟丝重量的27%～30%，相当于烟丝结构中存在较多的烟梗。而且，丁香“梗丝”中含有丰富的丁香油，在卷制过程中易在风室导轨、铲丝刀及烟舌等零件的工作表面，形成油垢阻碍烟丝运动，引起烟丝堵塞，造成停机。为此，对生产丁香烟的普通卷烟机进行了改进。 　　 　　1 存在问题 　　 　　采用普通卷烟机卷制丁香烟时，在卷制过程中存在以下问题。 　　由于烟丝中丁香含有的油份较高，开车不到10min，在风室导轨、烟舌等烟丝通道部件的工作表面就粘结一层厚厚的油垢，阻碍烟丝向前运动，造成烟支空头或引起烟丝堵塞，甚至停机。其主要原因是：在温度25℃时，含丁香油75%的溶液与表面粗糙度1.6μm的硬质合金（YG6或YG8）或不锈钢（1Cr13或3Cr13）零件工作面的粘结力不小于0.2MPa[2]，因此，在长期工作情况下，依靠降低零件的表面粗糙度是不行的，必须更换烟丝通道各零件工作面的材料。 　　机组的除梗量较大。丁香烟丝中的丁香成分大多以“梗丝”的形式存在于烟丝中，即使将普通卷烟机的除梗装置各部分都调整到极限尺寸，仍有大量丁香梗丝作为烟梗被除掉。因此，必须对除梗装置进行改进，以确保只有25mg以上的烟梗才被除去。 　　 　　2 改进内容 　　 　　2.1 高分子材料ETFE 　　为解决粘垢问题，找到一种不沾油、又耐磨的高分子材料ETFE（乙烯和四氟乙烯的共聚物），具有以下特性：①不粘附性。在低于260℃时，几乎所有物质都不与高分子材料涂膜粘合，具有良好的不粘附性能；②耐热性。短时间内可耐高温达300℃，在240～260℃之间可连续使用，具有良好的热稳定性；③滑动性。高分子材料涂膜具有较低的摩擦系数，负载滑动时摩擦系数变化数值仅在0.05～0.15之间；④抗湿性。高分子材料涂膜表面不沾水和油质，如粘有少量油垢，简单擦拭即可清除；⑤耐磨损性。在一定负载下，具有耐磨损和不粘附的双重特点；⑥耐腐蚀性。几乎不受药品侵蚀，可以保护零件免受化学物质的腐蚀。 　　2.2 改进设计 　　由于高分子材料硬度不高（相对硬质合金），有一定韧性，刃口部分受碰撞后易损坏变形，因此在使用中应尽量用于面接触的工作部位，避免用于点或线接触的部位，并注意金属材料和高分子材料的有效组合。烟丝通道中易粘结零件改进后，导轨基体为钢质（3Cr13、1 Cr13），工作面采用高分子材料，使用方法有3种。 　　喷涂法。将烟丝通道各零件的工作表面喷涂0.15mm厚的高分子材料涂层。机器正常工作7～9h后，由于铲丝刀、烟舌头属于烟丝压缩部件[2]，其工作表面的高分子材料涂层严重磨损，机器不能正常工作；机器运行14～15h后，烟丝通道各零件的工作表面涂层几乎消失，频繁出现故障需要更换零件。 　　粘结法。将烟丝通道各零件的工作表面用工程胶粘结0.25mm厚的高分子贴片。机器正常工作14～15h后，烟丝压缩部件铲丝刀、烟舌头工作表面的高分子贴片严重磨损，机器不能正常工作，但该部件更换贴片方便；机器运行80h后，风室导轨等零件的工作表面贴片几乎磨尽，机器频繁出现故障，需要更换贴片，但由于导轨装配位置的限制，贴片更换很不方便。 　　镶嵌法。将高分子材料设计为厚12mm的“L”形的镶条，与风室导轨基体按照间隙配合的方式安装在风室上。机器正常工作400h后，开始出现故障，需要更换镶条。由于铲丝刀、烟舌和左右导向板外形结构上都属于异形件，在刃口与烟枪接触部分的