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某酒店工程大跨度预应力混凝土梁施工技术应用 　　1工程概况 　　某酒店工程位于福建省晋江市世纪大道和规划中的十三号路的交叉口，按照国内饭店五星级标准进行设计和建设。总建筑面积65199 m2，地下一层，地上16层，建筑总高度64.8米。裙楼顶层为可容纳约600人就餐的大宴会厅，为达到良好的就餐和宴会效果，该区域未设计结构柱，该屋面混凝土4根主梁采用后张法有粘结预应力结构，主跨度为30.8m，截面尺寸为750mmx2000mm~2430mm，混凝土强度等级C35。预应力梁WYKL1配束为5-9Φs15.2、WYKL2配束为4-9Φs15.2，见图1、图2。 　　 　　图1 预应力梁WYKL1 　　 　　图2预应力梁WYKL2 　　 　　2预应力施工采用的材料和设备 　　2.1预应力钢筋 　　本工程的预应力采用Φs15.2高强钢低松弛钢绞线束，抗拉强度标准值fptk=1860Mpa。 　　2.2波纹管及灌浆材料 　　预应力梁9孔采用Φ75金属波纹管，接头管采用相应大一号规格的波纹管，灌浆用水泥采用普通硅酸盐42.5级水泥。 　　2.3锚具 　　本工程为有粘结且全部为一端张拉，张拉端采用9孔夹片式群锚，固定端采用挤压锚。 　　2.4张拉设备 　　张拉千斤顶根据锚具型号选用YDC2500后卡千斤顶，配套油泵为ZB4-500型电动压泵。张拉前应对机具、设备和油表进行校核和标定，张拉设备应配套校验，张拉设备应在校验规定的有效期内使用。 　　3预应力混凝土梁施工工艺 　　预应力钢筋下料#61474;平整场地#61474;搭满堂红钢管脚手架#61474;铺大梁底模板、起拱和找正底标高#61474;绑扎梁非预应力钢筋#61474;定预应力筋曲线坐标位置、焊定位钢筋#61474;波纹管穿入梁内并固定#61474;留排气孔支侧模#61474;绑扎楼板非预应力钢筋(底层筋) #61474;穿预应力筋#61474;安装预应力筋张拉端#61474;安装水电专业管等#61474;绑扎楼板非预应力钢筋(二层筋) #61474;浇注混凝土并养护一张拉各榀梁预应力筋#61474;灌浆#61474;切割#61474;封锚。 　　4预应力混凝土梁板支撑体系 　　4.1模板及支撑体系选择 　　该工程裙楼屋面超限指标包括梁线荷载20kN/m、支模高度8m、跨度18m，属超重、超高、超大跨度模板支撑体系。经组织专家论证，最终梁板模板采用18 mm厚优质胶合板；小楞木采用50×100mm松木；主楞采用100×100mm松木或双根Ф48×3.5mm焊接钢管；梁侧模对拉螺栓采用M14普通螺杆。支撑体系采用Ф48×3.5mm钢管和扣件连接，立杆顶部采用可调U型顶托受力，底座采用150mm×150mm×8mm钢板和钢管套管焊接组成。 　　 　　 　　图3梁模板支撑 　　4.2 支承楼板加固 　　该工程二层楼板作为高大模板支承楼面，其承载力不能满足要求，需由一、二层楼板共同承担，因此浇灌屋面梁板时，二层板的模板不得拆除，还需在一、二层板对应预应力梁的位置进行加撑。加撑立杆横向每排三根，横距400，沿梁纵向间距1000，立杆顶用可调顶托与梁板撑紧。立杆纵横设水平拉杆，步距小于1800。在框架柱位置，横杆每步均与柱拉结。横向每隔四排设一道剪刀撑，纵向设一道剪刀撑。 　　5有粘结预应力筋的穿管 　　有粘结预应力的施工特点是需套波纹管及灌浆。先将下好的钢铰线按长度及波纹管内束书分组编束，然后将金属波纹管套入每组预应力束中，波纹管接头处采用接头管连接，接头管约30cm长，在接头管两端用铁丝将它与波纹管扎紧，缠上塑料胶带以防漏浆。波纹管安装时要求位置准确，采用U型钢筋卡与支撑筋固定牢固，避免在浇筑混凝土过程中产生移位，从而保证预力筋位置准确。端头锚垫板与波纹管孔道中心保持垂直。将穿好管的预应力束在预应力梁中与普通钢筋同时绑扎，在预应力束布束直至浇捣砼前要不时检查金属波纹管是否有破损，如果发现有破损应及时用塑料胶带扎紧，以防漏浆。 　　6预应力筋的装配及安装 　　6.1预应力筋的下料 　　预应力筋的下料长度应考虑设计曲线长度，张拉端外伸预留长度，弹性回缩值，张拉设备，钢材品种和施工方法等因素。预应力筋运至现场后要分区分类堆放，露天堆放时，需要盖防雨布，下面应加垫木，尽量不得与地面接触，防止锈蚀、弯曲，在堆放期间严禁碰撞踩压。 　　6.2波纹管安装 　　波纹管安装以底模为基准，按预应力包络曲线坐标定出相应位置，将其固定在定位钢筋上。在穿钢丝束以前，波纹管所有管道端部均密封并加以保护。波纹管的连接，采用大一号同型波纹管作接头管，连接后用密封胶带封口。 　　由于该工程预应力梁的断面大（750mmx2000mm~2430mm），钢筋笼自