毛则渠煤矿小保护煤柱开采综合技术应用.docVIP

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毛则渠煤矿小保护煤柱开采综合技术应用

毛则渠煤矿小保护煤柱开采综合技术应用   摘要 通过对毛则渠煤矿20202工作面小保护柱开采采取的综合技术措施,证明了区段间留设小保护煤柱的采面巷道布置设计方案的合理性,为今后的采掘生产技术提供了借鉴。   关键词 巷道布置;小保护煤柱;开采;综合技术   中图分类号TD8 文献标识码A 文章编号 1674-6708(2011)54-0140-02   0 引言   毛则渠煤矿经过技术改造,生产能力得到大幅度提高,使得储量并不丰富的矿井变得资源快速枯竭。因此,提高煤炭回采率,成为确保矿井持续稳定生产的重要工作。为此,对综采工作面从计划、设计、准备到生产管理全过程进行了科学技术论证并确定了施工方案,通过工程实践证明,取得了非常满意的效果,为今后的采掘布局和生产管理奠定了基础。   1 工作面概况   1.1 20202工作面位置   该面位于2采区北部,北部为本矿20201采空区,南部为20203采空区,东部为一采区空区,西部为采区运输巷保护煤柱。   1.2 煤层情况   回采2号煤层,煤层厚度3.3m;:煤层赋存稳定,结构简单。煤层伪顶为砂质泥岩,灰黑色、易碎,约为0.2m厚,直接顶为砂质页岩,深灰色、致密、坚硬、裂隙发育,约为2.0m厚,老顶为粗砂岩,以石英、长石为主,含大量植物化石,约为3.3m。   1.3工作面条件   工作面长120m,回采走向长660m,煤量0.34Mt。   2 工作面设计   2.1 设计的原则   1)因20202工作面的上部为已采区,根据矿山压力显现特点,避开应力集中升高区,将回风顺槽布置在免压区内;   2)根据综采安装、回采、撤除及通风需要,合理选择巷道形状和断面尺寸;   3)根据煤层和顶底板岩性、矿压特点及支护理论,合理选择巷道支护形式、支护参数及布置层位。   2.2 巷道布置   1)工作面上下顺槽皆布置在2号煤层中,沿2号煤顶板下返中高掘进,并且上下顺槽与上下采空区之间留设5m小煤柱,布置在免压区内;   2)工作面上下顺槽及开切眼巷道设计为矩形,上顺槽中高3.3m、宽3.5m;下顺槽中高3.3m、宽4.0m;开切眼中高3.3m、宽度6.0m;   3)巷道皆采用锚、带、网+锚索联合支护,上下顺槽靠采空区侧喷射混凝土。混凝土配比为水泥?U河砂?U石子=1:2:1.5,速凝剂掺量为水泥量的4%。   3 回采技术   3.1施工工艺   1)施工设备:采用EBJ-120TP型综掘机破煤;   2)割煤方式:横轴连续摆动截割;   3)割煤方法   截割头由巷道中底部进刀,进刀深度400mm~600mm,然后在巷道内水平截割,周边留下200mm~300mm厚的边煤,每水平摆动截割一次,根据电机负荷大小抬刀300mm~600mm,按照截割运行曲线示意图连续摆动截割至初步成形,截割完一个循环,修周边达到设计要求;   4)截割工艺流程:进刀―截割―成形;   5)截割质量要求   (1)加强通风防尘管理,提高工作面能见度;   (2)经常进行岗位练兵,提高司机素质;   (3)遇到底板起伏变化时,随时调整截割高度做到平缓过渡;   (4)经常观察激光指向仪,保证指向正确,无中线不准截割;   (5)严格按照截割方法和工艺进行操作;   (6)巷道断面规格尺寸及误差标准,要符合设计要求。   3.2 上、下三角区特殊支护   工作面无端头支架,在距1#支架200mm处,安设一架长6m 的“∏”型钢棚加强支护,一梁4柱。下端头下帮处,安设一组两架长2.5m的“∏”型钢棚,排距1100mm,距下帮500mm。上端头采用两组四架长4.5m的“∏”型钢棚进行支护,配DZ3.0m单体支柱,一梁四柱,柱距1000mm,排距500mm,距上帮500mm,距液压支架1000mm,错距600mm,步距1200mm,迈步前移。   3.3 回采过程中矿压观测   该面上侧为采空区,因采用留小煤柱护巷,使开采条件复杂了许多。为此,对采面及巷道的矿压显现进行监测,从而探索围岩矿压显现规律,总结顶板管理经验,及时修改和补充开采安全技术措施。   4“一通三防”技术   4.1预防瓦斯积聚措施   1)工作面的电器设备,必须安装可靠的瓦斯电闭锁装置,认真执行《煤矿安全规程》;   2)严格瓦斯检查制度,杜绝空班漏检;   3)施工人员必须携带自救器;   4)遇地质构造时,要先检查瓦斯、水、火等情况并及时采取防范措施;   5)电工必须协同巡检员检查瓦斯探头、断电仪等装置是否灵敏可靠、有效;   6)在距巷口60m~200m内和距迎头60m~200m内各设一组隔爆水棚,每组长度不小于30m。   4.2综合防尘安全技

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