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浅议沼气综合利用工程维修与改造 　　摘 要：沼气综合利用工程因受客观条件变化，容易产生“三沼”综合利用效率降低，导致环境污染的情况。为保证沼气工程充分发挥效益，应根据实际需要切实做好相应的维修改造工作。该文为进一步推进养殖污染治理，发展生态循环农业，以海宁同仁养殖园区沼气工程为例，介绍了沼气综合利用工程完善提升的主要做法和取得的成效。 　　关键词：沼气工程；维修；改造；同仁养殖园区 　　中图分类号 S216.4 文献标识码 A 文章编号 1007-7731（2017）06-0131-02 　　浙江省海宁市裕盛畜牧专业合作社同仁养殖园区位于斜桥镇祝东村[1]，常年存栏生猪8 000余头，日排粪便污水约65t。2005年建成大型沼气发电综合利用工程一座，主体工程包括1 000m3沼气池，100m2太阳能集热加温装置，50kW沼气发电机组1套，附属畜禽粪便收集处理中心1座。随后又引进固液分离技术，添置螺旋挤压固液分离设备，铺设管道，添置水泵，连接沼气工程和畜粪处理设施，在园区及周边地区形成一套畜禽粪便污水综合处理和利用的体系。然而，受养殖规模扩大和沼气设施老化等因素影响，工程运行出现困难，三沼综合利用效率下降，环境污染逐步再次呈现。 　　为探索、研究适合园区实际的沼气工程技术[2]，结合海宁市在长期工程实践中积累的经验，在上级有关部门大力支持下，以“减量化、无害化、资源化和生态化”为原则，于2010年对原沼气综合利用设施进行完善提升改造，有效改善了环境，取得了较好的综合利用效益。本文将对此作简要介绍。 　　1 查问题找原因，掌握基础材料 　　为有效解决原沼气工程运行中的问题，对现场进行细致调查研究，认为主要问题及原因有六个方面： 　　1.1 沼气发电 沼气发电机组由柴油发电机改装而成，采用沼气―柴油双燃料混合动力，耗油量大，随着油价高涨，发电成本高于电网用电。沼气脱硫不彻底致使发电机组过早老化。由于机组维修成本较高和运行效益不佳，合作社??继续使用双燃料发电机的积极性不高。 　　1.2 固液分离 固液分离机核心部件――滤网，受当时工艺局限，采用丝状结构，在螺旋挤压过程中极易变形，致使运行效率下降。沼液池被用作与固液分离设备配套的干粪预处理池，使有机肥生产区与污水净化区相重合，不仅污水得不到有效净化，还使固体有机肥生产运送不便，同时影响环境。 　　1.3 有机肥生产 阳光棚部分构件已被大雪压坏；翻堆机构造复杂，受工作环境影响陆续出现故障，因厂家售后服务没跟上，已失修闲置。 　　1.4 沼液处理 原沼气工程仅简单地考虑将沼液泵送至周边农田、桑园，在用肥淡季，时常出现沼液池满溢。沼液管道末端已堵塞无法使用。 　　1.5 干湿分离 大量猪粪未经过固液分离就与污水混合进入水解池，在沼气池内堆积，导致有效容积缩小，厌氧负荷能力降低，产气减少。 　　1.6 沼气贮存 贮气柜钢构建锈蚀严重，爬梯、天桥等存在极大安全隐患，钟罩漏气，导轮脱落，导轨锈蚀。 　　2 循因施策，开展技术改造和修复 　　根据以上掌握的情况，在最大限度利用既有设施的前提下对工艺流程进行优化，对部分设施进行修复或调整，提高工艺的实用性，建立起适合园区实际的农业循环经济模式，切实解决问题。 　　2.1 进料系统 在养殖场内推行清洁化生产技术，雨污分流，安装自动饮水器，实施干清粪，通过节约生产用水、减少冲洗水等方法最大限度降低污水产生量。 　　2.2 发酵系统 进行沼气池大出料，加固和重新安装沼气池钢构件；取消水解池的倒粪口，只允许污水进入沼气池。从而在不增大池容的前提下，增大有效池容，延长厌氧周期，提高产气率。干湿分离，猪粪不再进入池内，减轻了沼气池后续管理压力。 　　2.3 贮气系统 修复气柜钟罩，切除锈蚀部分，对内外壁进行清洗和防锈处理；重新安装导轮和导轨，增设中心导轨，提高钟罩稳定性；增加钟罩混凝土配重，以增大沼气压力，确保沼气发电时的沼气供应。 　　2.4 有机肥生产系统 固液分离机滤网改为刀片状，提高使用效率和寿命。修复阳光棚，改造和简化翻堆机，使其运转便捷。在有机肥生产区建造干粪预处理池、集水池、氧化塘。干粪由原先运至沼气工程区改为直接送至干粪预处理池，同时就近将氧化塘内清水泵入干粪预处理池对干粪进行稀释，方便固液分离。固液分离污水进集水池，泵抽至水解池再进沼气池。固液分离有机肥直接进入阳光棚堆沤处理。 　　2.5 沼液后处理系统 将原干粪预处理池恢复为沼液池，增设沉淀池、氧化沟。沼液优先供给周围农田、桑园，多余沼液沉淀后，经氧化沟过滤降解排入氧化塘进一步处理。氧化塘兼作应急排放池，用于检修及事故时的临时排放，进一步降低污染风险。 　　2.6 沼气发电系统 购置50kW纯沼气发电机组。增大沼气管径，新建管道沟，增加钟罩混凝土配