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浅谈散拼支模清水混凝土观感质量控制 　　【摘 要】神木农村商业银行办公楼及办公培训楼工程位于陕西神木县新村，框架剪力墙结构，地下二层，地上十七层，地下设计层高4.8m、6.0m。一、二层层高5m，三十六层层高4.0m，十七层层高4.5m。剪力墙最大厚度400，框架柱最大断面尺寸1200×800；框架梁最大断面尺寸600×1550，具有体型大、层高高等特点，对模板支护要求高。该公司要求在建项目各分项工程合格率90%以上。本工程前期施工中清水砼观感较好，因模板周转、重复使用，砼观感质量下降。根据2014年08月01日对本工程已成型的散拼支模清水混凝土观感进行调查，其一次验收合格率为80%，达不到要求，故进行了质量控制，提高了合格率。 　　【关键词】清水砼模板质量控制 　　1.现状调查 　　于2014年08月01日对已成型构件的观感，进行了检查，共抽取450点，其中90点不合格，合格率为：（450-90）÷450×100%=80%，详见调查表和缺陷统计表： 　　根据调查表，绘制如下质量缺陷排列图（图4-1） 　　结论：从排列图可以看出阳角不直，板面拼缝不严，楼梯踏步尺寸偏差是影响清水砼观感的主要因素。 　　2.确定目标及可行性分析： 　　2.1确定目标值 　　本次活动目标值为散拼支模清水砼观感合格率达到并保持在92%以上。 　　2.2设定目标的依据： 　　从调查表和排列图可见，若只解决主要问题阳角不直、板面拼缝不严、楼梯踏步尺寸偏差的80%，即解决主要问题的80%×80%=64%，则清水混凝土施工合格率可达到80%+（1-80%）×64%=92.80%，大于目标值92%，因此92%的目标值可望实现。 　　3.原因分析，要因确认： 　　QC小组经过深入的调查研究，对散拼支模造成清水砼观感不好的问题进行分析，详见关联图（6-1）。 　　关联图（6-1） 　　要因确认： 　　对8个末端原因进行分析，制订了确认计划表并逐一进行了确认： 　　确认一、模板材料不符合方案要求 　　项目部对使用的模板材料进行检查，模板有合格证，模板、方木、钢管等规格、厚度符合方案要求。但因模板重复周转使用，模板端头有翘曲、变形现象。 　　结论：要因 　　确认二、模板加固方案不具体 　　2014年08月20日，项目部对照模板的施工方案，发现模板施工方案和技术交底中提到了模板支撑和加固；但不够具体，不全面，特别是剪力墙阳角下部1-2m高范围，洞口阳角、楼梯踏步尺寸控制等方面没有详细要求。 　　结论：要因 　　确定三、混凝土和易性差 　　2014年08月20日，现场专业试验工对浇筑现场的商品混凝土坍落度进行了测量，其坍落度分别为178mm，183mm，185mm，均符合设计要求的180±20mm，并对配合比进行验证，外加剂等符合规范要求，其他材料有合格证，并进行了复试，结果符合要求。 　　结论：非要因 　　确定四、混凝土的浇筑厚度 　　2014年08月20日，现场质量员对竖向构件浇筑厚度进行了检查，其浇筑厚度920mm，950mm，870mm，未超出方案的浇筑厚度。 　　结论：非要因 　　确认五、脱模剂涂刷 　　2014年08月16日，现场专业工长、质检员对模板涂刷脱模剂进行了检查，发现脱模剂涂刷均匀，没有漏刷现象。 　　结论：非要因 　　确认六、钢筋加工偏差 　　项目部对加工的钢筋尺寸进行了检查。加工的钢筋尺寸偏差均在允许范围内。钢筋无错绑、漏绑。 　　结论：非要因。 　　确认七、奖罚制度未落实 　　项目经理于2014年08月20日对项目部文件进行查阅。项目部制定有明确的奖罚制度，并进行了实施。 　　结论：非要因 　　确认八、未进行岗位培训 　　2014年08月20日查看了工人进场以来的培训记录，发现在2014年06月21日、23日对模板操作人员进行了培训，培训有记录，其培训主要授课人员有项目经理、技术负责人、木工工长，培训内容为现浇构件支模技术，竖向构件支模的要点和注意事项等。培训人员为全体管理人员及劳务人员，培训有考核，考核结果均合格。 　　结论：非要因 　　4.制定对策 　　根据确认的要因，制定如下对策： 　　5.对策实施 　　5.1实施一：更换严重翘曲变形模板，一般变形模板封边处理。 　　经现场检查，对严重翘曲变形的模板进行更换，一般变形模板进行封边，具体做法如下： 　　1、阳角采用0.4厚镀锌铁皮包边，包边宽度150，（现场实测，因阳角模板翘曲变形产生的漏浆，最大宽度未超过100，故包边宽度150能满足施工需要），镀锌铁皮与模板用铁钉固定。 　　2、模板拼缝采用粘贴双面胶带，防止砼漏浆。 　　3、模板竖向拼缝后背方木，方木与竖向模板拼缝之间采用2?继?钉连接，铁