解析输油管线维护改造新技术.docVIP

解析输油管线维护改造新技术 　　[摘 要]结合实际，探究输油管线维护改造的新技术，目的在于提高输油管线改造水平以促进企业发展，首先阐述输油管网防腐的实际状况，其次讨论输油管线存在腐蚀相关因素，最后针对改造新技术进行简单的分析，仅供参考。 　　[关键词]输油管线；维护改造；新技术 　　中图分类号：TP273 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）14-0031-01 　　0引言 　　地下输油管道在长期使用的过程中都是在地下运行的，并且管内会残留大量油质中含有硫酸盐氧化物，其中大部分都含有腐蚀性，经过长时间的侵蚀，就导致了输油管网中出现更为严重的腐蚀反应，严重的影响了输油管道的正常使用。因为腐蚀现象非常普遍，很多的输油管道都出现了漏油、漏气等现象，使得整个石油运输存在着较为严重的安全隐患 。为了更好的解决这些问题，在实际工中必须要加强输油管线的维护与改造。 　　一、输油管网防腐的实际状况 　　目前我国的输油管道中大部分都使用的是碳素钢无缝钢管、螺旋焊缝钢管等等材料制作而成的，通常情况下都是埋设在地下或者是架设在高空中，由于长期的运行之下，管路内存在着大量的残留油质都含有大量的硫酸盐，在长期的作用之下，容易发生化学腐蚀现象，改变了输油管路的内在结构，从而造成了管道的损坏，如果长期置之不理，就会造成管道的腐蚀泄漏，不仅会造成石油企业的经济损失，还会严重的损坏周边的自然环境。为了能够更好的解决这些存在的问题，同时保证我国油气输送顺利进行，就必须要全面提升管线的质量水平，加强输油管线防腐性能的研究，全面提升管线的质量。当前我国的研究成果非常多，并且三层聚乙烯（也称3PE外防腐技术）已经重点应用到我国的西气东输工程中，其是输油管路最为核心的技术之一，将该技术应用到输油管路之后可以更好的解决了管道腐蚀的问题，从而可以全面的进行管道的维护与改造，全面提升了输油管道的安全性等问题。 　　二、输油管线存在腐蚀的几个因素 　　输油管线在长期应用的过程中，容易受到很多外在因素的影响而发生腐蚀反应，从而导致了输油管线出现严重的问题 。为了更好的解决这一问题，就必须要深入的分析管道腐蚀的具体情况，其主要由以下的?赘鲆蛩厮?构成： 　　（一）管线的化学腐蚀作用 　　输油管道在正常工作的期间，管道内部会持续的暴露在空气中，同时与空气中所存在的硫化氢、二氧化硫等物质发生化学反应，在输油管道的内表面就形成了氧化物、硫化物等等，进一步就会发生严重的脱碳反应，这就使得输油管道存在化学腐蚀现象。 　　（二）地理环境的原因引发腐蚀 　　输油管道会长期暴露在空气中，因为各个地区的地理环境、气候条件以及温度等都各不相同，空气湿度相差也比较大，尤其是南方地区，常年都比较湿润，从而加速了输油管道的腐蚀反应。 　　（三）输油管线施工过程不当造成腐蚀 　　当前很多的输油管线的固定结构部分都使用的是水泥来制作的，但是各个连接部分通常都是焊接的方式连接的，在施工的过程中，如果焊接不牢固或者存在严重的缺陷，就会导致输油管线发生腐蚀反应，如果焊接不是连续焊，就会导致连接不牢固，从而发生安全事故。 　　三、输油管线维护改造技术研究 　　为了能够全面提升输油管线的防腐蚀效果，就必须要深入的研究其维修改造技术，彻底的解决当前存在的腐蚀问题，全面的研发输油管道腐蚀具体情况，选择最优化的施工方案和施工工艺，具体分析，其主要包含了如下的几个方面内容。 　　（一）合理应用涂层防腐技术 　　涂层防腐技术主要是对输油管道中的各个关键部件进行涂层处理，从而可以将管道的内壁、外壁与空气隔离，有效的避免了其与空气中介质发生化学反应而存在腐蚀，提升了防腐蚀效果。在进行涂层防腐处理之前，必须要采取措施来将管道内壁和外壁都进行脱脂和除锈处理，也就是将管道表面上的杂质清理干净，不能存在任何的化学物质，否则将会直接影响防腐蚀效果。输油管道涂层材料应该具备较强的绝缘性能与稳定性。其次，为了能够充分的避免涂层出现损坏的情况，同时方便及时的维修，涂层材料都选择使用二层聚乙烯和熔结环氧粉末等等。目前应用最为普遍的就是有机金属防腐蚀技术，但是该技术却不能应用到油管老化变质以及存在腐蚀反应的管道中。无机金属涂层防腐技术具备较强的优势，防腐效果也非常好，同时还具备较强的防老化性能，可以全面提升输油管道中防腐蚀的效果，从而可以提高维护与管理的水平。 　　（二）数字化石油管线查漏技术 　　（1）通过压力波监测输油管线泄漏？ 　　该种监测方法的工作原理就是输油管道内存在一定的压力，一旦某些部分出现了泄漏的情况，泄漏位置的压力肯定不同于正常工作的位置，此时就会产生压力差，泄漏位置处的液体会不断的涌向其他位置，压力也会逐渐向泄漏位置的上下游传播，这种方法通常就称之为压力波法。该种方法需