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制冷和空调设备电气自动控制技术探讨研究 　　摘 要：制冷与空调设备在人们日常生活中的应用十分广泛，人们也加强了对其应用过程中相关内容的研究，控制技术是其中最为关键的一项。在具体应用中得到了快速发展，在能源资短缺的今天，制冷与空调设备运行过程中合理应用电气自动控制技术，可以使设备的运行状况得到进一步改善，降低能源消耗，减少相关工作人员的工作量，具有不错的经济效益。 　　关键词：制冷与空调；电气自动控制；经济效益 　　DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.21.116 　　0 引言 　　制冷与空调设备是一种高能耗装置，在其运行过程中对自动控制技术进行合理应用，可以降低能耗，意义重大。在制冷与空调设备管理中应用电气自动控制技术，不断加强对其的研究，使该项技术越来越完善，为了使该项技术能够得到充分发挥，要加强对电气自动化控制技术的探讨与分析。 　　1 自动控制 　　自动控制就是在没有人工参与的情况下，对自由控制装置进行应用，对生产过程中、目标要求、工艺参数等各项要求进行自动调控，最终达到预期效果。 　　制冷及空调装置本身是一个封闭系统，为了确保设备运行正常，并且可以达到各项技术指标要求，需要把控好压力、温度、湿度、流量等各项参数进行控制，将各种仪表合理的组合在一起，形成一个完善的控制系统。在制冷与空调设备运行过程中，调节的主要内容能够有温度、湿度、压力，这主要在于这些内容与其制冷效果和能源消耗有着密切联系，在外界温度改变时，可以通过自动调节得到廉价制冷，最终实现全自动制冷[1]。 　　2 制冷与空调设备电气自动控制的作用 　　2.1 对各项参数的调节 　　电气自动控制能够实现对制冷与空调设备运行过程中各项参数的合理调节，从而确保其高效运行。 　　例如，冷库内冷间热负荷以及周围的环境温度发生改变时，可以对制冷系统进行自动调节，从而使相应的运行情况会变得更加稳定。如，需要冻结的冷藏间，如果冷间的温度处于-19℃到-21℃之间时，温控器可以检测到该温度，随即将会做出相应的反应，关闭冷间供液电磁阀，此时设备将会停止向蒸发器供液制冷。制冷停止后，随着时间的推移，冷藏间的温度将会逐渐回升，但温度处于-16℃到-18℃之间时，制冷压缩机将会自动恢复运行，投入导致冷运行中，这是一个循环过程，通过电气自动控制，可以使冻结物的冷藏间的温度始终都处于-16℃到-21℃之间时，实现对制冷系统制冷剂供液量的调节，从而确保冷藏间内的温度能够满足物体对温度的要求，同时使制冷系统运行的稳定性能够得到进一步提升。 　　2.2 确保设备安全运行 　　自动保护装置可以使制冷与空调系统维持正常运行状态，如果制冷与空调设备在具体运行过程中出现异常情况，例如，制冷与空调系统在具体运行期间爱你出现了排气压力过高、压力过低、油压偏低、断水等各种不正常情况，参数得到警戒值时，制冷与空调设备在运行过程中将会执行保护性操作，同时还有伴有警示亮灯、发出报警信号故障性停机，通过一系列的动作，确保制冷和空调设备在运行期间不会出现任何问题[2]。如果在具体运行过程中，制冷与空调设备因为受到某些因素影响，出现了紧急状况，运作可自动停止。 　　2.3 提高系统运行的经济性 　　制冷与空调系统本身是一个封闭严密的系统，为了确保制冷与空调设备运行正常，并且可以达到要求的相应指标，要控制好压力、流量、温度等各项热工参数的调节元件、传感器等各项设备的运行情况，最终形成一个控制系统，该系统就是制冷与空调电气自动控制系统。 　　制冷与空调系统中，调节与控制关键参数是温度、蒸发压力、吸气压力与温度等，这主要因为这些参数与系统在运行过程中的制冷能力与电量消耗都有着密切联系，调节制冷与空调系统，调节制冷与空调系统一方面需要确保设备在具体运行过程中的安全性，另一方面，在外界温度发生改变时，也可以通过调节的方式获取廉价人工制冷，具有不错的经济效益。 　　3 制冷与空调设备电气自动化控制 　　3.1 传统机械控制 　　传统机械控制方式主要以电动机作为动力，将接触器和开关作为控制元件。传统机械控制是通过人为方式完成相应的控制工作，在具体控制过程中，控制的关键是通过人工感应温度，然后在依据温度的具体情况，采取相应的控制措施。从目前的情况来看，传统的机械控制方已经无法满足现代经济社会发展的需求，并且该控制方式对危险的控制能力较差，容易引发安全事故，因此该控制方式逐渐被淘汰。 　　3.2 电子元件控制 　　电子元件控制方式在具体控制过程中主要通过预警，利用集成电路中硬件对结合继电器、接触器器件进行控制，在具体控制过程中，需要依据实际情况，设置精准温度，如果设备在?\行过程中，温度低于或超过了控制温度值时，应当采取相应的制动措施[3]。电子元件控制与传统机