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锅炉给水泵故障分析和维护措施探讨 　　摘 要：锅炉作为电厂生产过程中非常重要的设备，其运行的安全性和稳定性对电厂正常运营具有非常重要的意义。锅炉运行的安全性和稳定性很大程度上取决于锅炉给水泵，特别是在当前锅炉给水中自动化技术的广泛应用，一旦锅炉给水泵发生故障，则会导致锅炉出现停机事故，给电厂带来严重的经济损失。因此需要针对锅炉给水泵故障原因进行分析，并采取切实可行的措施对锅炉给水泵故障进行维护，确保锅炉给水泵能够安全、稳定的运行。 　　关键词：锅炉给水泵；故障原因；维护措施 　　前言 　　近年来，自动化技术广泛在锅炉给水自动化中进行应用，现代锅炉液位自动调节系统也成为锅炉安全运行的关键所在，这就对锅炉给水泵运行的安全性和稳定性提出了更高的要求。锅炉给水泵在运行过程中发生故障具有不可避免性，而且在锅炉给水泵故障发生时，则会对锅炉的正常运行带来较大的影响，甚至导致锅炉停机事故发生。因此为了有效的确保电厂锅炉能够安全运行，则需要深入分析锅炉给水泵故障原因，并做好锅炉给水泵的维护工作，确保锅炉给水泵运行的安全性和稳定性。 　　1 锅炉给水泵故障原因分析 　　1.1 电动给水泵电动机过热 　　电动给水泵其以电动机作为动力来源，这类给水泵在使用过程中一旦电压达不到规定的标准要求，或是通风系统存在故障、不能顺畅进行转动时，电动机都是会出现过热的现象，当电动机温度达到一定程度时，则会发生绝缘被烧坏及转子断条等故障，导致电动给水泵无法正常运行。因此一旦发现电动给水泵发动机过热时，则需要进行停机检修。当电动机是由于电压过高或是过低而导致过热现象发生时，需要对电动机的供电系统进行全面的检查，及时对给水泵电动机过热故障进行处理，确保能够恢复供电的稳定性。当电动机过热是由于传动不畅而导致电动机负载过大时，则会导致电动机温度不断升高，一旦发现这种情况出现时，则需要及时进行检修，避免故障的扩大。 　　1.2 锅炉给水泵泵体过热 　　当轴承出现不同程度损坏时，会导致摩擦加剧。同时润滑系统缺油或是油质差也会导致锅炉给水泵泵体过热。因此在实际工作中，一旦发现锅炉给水泵泵体存在过热情况时，则需要详细检查润滑系统的油量和油质，然后再对轴承的状况进行仔细检查，看其是否存在损坏的情况。对于刚检修完成后的水泵泵体，当其出现过热现象时，则需要全面检查流动轴承或是托架盖的间隙。对于上述检查都完成后，锅炉给水泵泵体过热现象并没有得到有效解决时，则需要对泵轴弯曲度、叶轮的平衡、泵轴及两轴同心度等处进行检查，并适当的加以调整，确保泵轴和叶轮之间保持转动上的平衡一致，从而对故障的发生起到有效的防范作用。 　　1.3 锅炉给水泵流量不足 　　当锅炉给水泵泵叶出现不同程度损坏、管路存在堵塞及泄漏等情况时，则会导致锅炉给水泵流量不足现象发生。当锅炉给水泵主要以皮带转动为主时，一旦皮带出现打滑情况时，锅炉给水泵也会出现转速偏低的问题，从而导致给水泵流量不足故障的发生。因此在锅炉给水泵流量不足现象出现时，需要对皮带进行检查，确定皮带没有问题后再排查管路。当对泄漏处进行堵塞后流量不足问题仍然存在时，则需要考虑叶轮是否存在损坏的情况，需要对叶轮及轴承等部位润滑情况进行详细检查，从而有效的解决人水泵流量不足的故障。 　　2 锅炉给水泵故障维护措施 　　2.1 加强检修 　　在对锅炉给水泵实际检查中，需要严格依照检修规程来进行，有效的控制泵轴和各部件间之间的间隙，同时还与锅炉给水泵实际运行状况进行有效的结合，定期全面对锅炉给水泵各部位进行检查。对于年度停车检修时也需要加强对给水泵的检修工作，详细的对锅炉给水泵的运行状况进行检查，及时发现存在的隐患并采取切实可行的措施加以处理，确保锅炉给水泵运行的稳定性和可靠性。 　　2.2 严抓运行 　　锅炉给水泵起动前，必须根据相关操作规程进行。开始起动时，平衡室内一时建立不了压力，泵叶轮密封环和导叶密封环间无水膜，将此水膜视为减振好的水力轴承，此时导致平衡盘、平衡套出现干摩擦，所以，需要注意给水泵的开停不能太过频繁。每次切换泵过程中，泵停后对其进行全面检查，认真分析和了解锅炉给水泵平衡盘与平衡套的磨损情况。实际运行时，流量不可以太过于波动，控制好波动量，不然，将会严重的影响到泵。 　　2.3 增加密封垫，降低容积损失 　　首先，在中间隔板和泵体间加上密封垫，可有效处理泵中间隔板和泵体之间由于缺少密封垫，导致二级高压的液体回流冲刷腐蚀而致使中间隔板和泵体遭到损坏。其次，对泵体和二级出口泵盖进行改造；原泵盖和泵体间不存在密封，导致二级叶轮出口的液体在回流到一级进口的过程中对泵盖造成冲刷和腐蚀，对泵盖进行修复时新增了一个密封圈，防止内泄漏情况的发生。 　　2.4 建立完善的维护管理体系及制度 　　应按照锅炉的运行情况与运行计划，