路面基层施工工艺的探讨.docVIP

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路面基层施工工艺的探讨

路面基层施工工艺的探讨    工程概况:遵毕高速公路是连接遵义至毕节的高速公路 ,属于国家高速G56杭瑞高速公路(杭州——瑞丽)贵州段,起点位于遵义县龙坑镇,止于毕节市头步桥南3公里的石桥边,全长172公里。于2008年12月28日开工建设,建设工期4年。与贵遵高速公路垂直十字交叉后,经过11乡镇止于毕节市鸭池镇石桥村与拟建的厦蓉高速公路相连。遵义起点的龙坑枢纽立交桥至遵义县白腊坎段约28公里采用6车道标准,设计速度100公里/小时,路宽33.5米。白腊坎至毕节段约141公里采用4车道标准,其中白腊坎至金沙段约33公里设计的时速为100公里/小时,路宽26米;金沙至终点段设计时速为80公里/小时,路宽24.5米。   主线路面结构类型采用三层沥青混凝土+水泥稳定碎石基层+级配碎石底基层,结构设计厚度为4-6-8-38-20,总厚度为76cm,上面层采用SBS改性沥青,中、下面层为普通沥青混凝土。匝道路面结构类型采用二层沥青混凝土+水泥稳定碎石基层+级配碎石底基层,结构设计厚度为4-6-32-18,总厚度为60cm,上面层采用SBS改性沥青,中、下面层为普通沥青混凝土。因本项目所处地理位置,根据《公路沥青路面施工技术规范》JTG F40-2004要求,该项目施工日平均气温低于15℃,这是施工沥青混凝土路面不理想的气候。根据这一实际情况,我部制定了一套切实可行的施工组织计划,并以此为中心,全面展开了整个路面工程的结构设计及摊铺工作:   一. 底基层施工   根据路基交验的先后次序,分别组织2个(或2个以上)施工班组采取见缝插针的方式进行施工。   1.级配碎石底基层施工工艺流程   准备下承层→施工放样→根据配合比采用拌和机拌和→大型自卸汽车运输至现场→摊铺→整形→碾压→封闭交通   底基层的下承层的路基表面应平整、坚实,具有规定的路拱、平整度和压实度,没有任何松散的材料和软弱地点。经监理工程师批准,在填筑好的路基上,清除所有的浮土杂物,用YZ18压路机进行碾压检验(压2~4遍)。逐个断面检查下承层标高是否符合设计要求。   2.施工放样   路基交验后,测量组对所移交路基沿线加密水准点,按施工要求逐桩(一般每10米标注一次,曲线半径较小时适当加密,一般按5米加密)标注桩号,摊铺前两天出具松铺资料,松铺系数取经验值1.25~1.30。并在路肩墙上标注边桩松铺线,中桩松铺高程的控制应在资料中详细说明。对应桩号应拉线,且应根据横坡计算出高差;而对于变坡段,须作重点说明,每10m逐桩计算出中桩对于左、右边桩高差,施工中应逐桩拉线控制。   3.拌和及运输   级配碎石底基层采用集中厂拌法施工,将拌和设备提前半个月内安装调试完毕。安装前先对整个场地进行碾压平整,同时保证良好的排水系统,并对碎石堆放场地进行硬化处理,采用满足规范要求的不同粒级碎石或石屑,按试验配合比在拌和机内拌制级配碎石混合料,拌和前用酒精烧干法检测原材料含水量,再根据配合比计算出所需加水量再进行拌制,使混合料的颗粒组成和含水量都达到规定的要求,出料前含水量应略大于最佳含水量1~2%(视天气情况而定)。拌好的混合料由大型自卸汽车运输到工地,由现场具有一定施工经验人员指挥布料,以避免堆料过多或过少使平地机多次转料。   4.布料   根据路段宽度、厚度及松铺系数(各料场供料可由试验路段测算),计算各段需要的混合料数。根据运料车辆的车厢体积,计算每车料的堆放距离。   5.摊铺混合料   平地机摊铺(如图1):将混合料装车时,应控制在每车料的数量基本相等。在同一料场供料的路段内,由远到近将混合料按计算的距离卸置于下承层上。卸料距离由现场技术员严格掌握,避免有的路段料不够或过多。料堆每隔一定距离应留一缺口作为错车道和利于机械中转,用平地机将混合料均匀地推铺在预定的宽度上,表面应力求平整,并有规定的横坡。同时测量人员进行各桩号松铺结构层顶面高程测量,并作好记录。检查松铺材料层的厚度和高程是否符合预计要求,必要时,应进行减料或补料工作。   6.碾压   碾压:整形后,当混合料的含水量等于或约大于最佳含水量时(视天气情况而定),立即用YZ18型压路机进行碾压;直线段和不设超高的平曲线上,由外到内、由低到高进行碾压。碾压时,逐渐错轮向路中心进行。来回错轮时,每次重叠1/3轮宽。一般需碾压6~8遍,碾压终了时,应使表面无明显轮迹,并具有规定的路拱或横坡。压路机碾压时,先采用1.5~1.7km/h静压,然后用2.0~2.5km/h振动碾压。路面的两侧则要多压2~3遍。压路机严禁在已完成或正在碾压的路段上调头或急刹车。压路机终压(最后一遍静压)完结后,现场质检和测量人员立即检测已成型路段的压实度、平整度、厚度、高程、横坡、宽度等指标并作好记录,根据所有检

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