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高酰基结冷胶发酵生产工艺优化的研究
高酰基结冷胶发酵生产工艺优化的研究
结冷胶(Gellan Gum)是一种细胞外生物高分子多糖类物质,以葡萄糖等单糖或双糖为原料,以少动鞘脂单胞菌为产生菌,经特定的生物发酵制成[1]。我国在1996年批准其作为食品增稠剂、稳定剂使用,2011年发布实施了结冷胶国家标准GB25535-2010[2]。经少动鞘脂单胞菌发酵后的发酵液,未经脱酰基处理所得到的即为高酰基结冷胶,而直接加热加碱脱去酰基的为低酰基结冷胶。作为一种新型的微生物胞外多糖,高酰基结冷胶具有生产周期短、不受地理环境和气候条件的限制、理化性质独特、安全无毒等优势,且其凝胶性能优越,在食品、制药、化工等领域有着广泛的应用前景[3],具有重要的商业价值。
近年来,国内低酰基结冷胶性能大部分已达到美国Kelco水平,而对高酰基结冷胶研究较少[4],高酰基结冷胶生产工艺研究方面,仅有张士楚等[5]、张禹等[6]、王学刚等[7]专利3篇。笔者通过对结冷胶发酵配方的优化改进,筛选出一种适合生产高酰基结冷胶的发酵配方,为其规模化生产奠定了一定的基础。
1材料与方法
1.1试验材料与仪器
1.1.1供试材料。菌种:结冷胶菌种G11.3-9(实验室保藏)。试剂:豆粉(自制)、牛肉膏、蔗糖、鱼蛋白胨、葡萄糖,乳糖,KH2PO4,KCl,MgSO4·7H2O,FeSO4·4H2O,CaCO3,CaCl2,CaSO4·2H2O,试剂均为分析纯。种子培养基:葡萄糖1.0%,NaCl 0.5%,鱼蛋白胨0.6%,牛肉膏0.3%,pH值为7.0~7.2。发酵培养基:蔗糖2.75%,鱼蛋白胨0.25%,磷酸盐0.10%。
1.1.2供试仪器。HIQ-150型生物摇床,武汉江城生物科技有限公司生产;微生物发酵罐,江苏科海生产;LS-30型立式压力蒸汽灭菌器,上海博讯实业有限公司医疗设备厂生产;DV-Ⅱ型粘度计,美国Brookfield公司生产;电子显微镜,CX21FS1,日本OLYMPUS公司生产;精确到0.001 g的电子天平;精密酸度计,PHS-3C型,上海大普仪器有限公司生产;均质机;质构仪,BROOKFIELD CT3型。
1.2试验方法
1.2.1培养方法。①种子液制备。取实验室保藏的结冷胶菌种菌悬液0.5 mL,接入装有100 mL种子培养基的250 mL三角瓶中,置恒温摇床培养,转速260 r/min,温度(30±1)℃。②发酵摇瓶培养。取5 mL活化好的种子液,接入装有100 mL发酵培养基的500 mL三角瓶中,转速为260 r/min,温度为(30±1)℃,于摇床中培养。③发酵罐培养。装培养基40 L于50 L发酵罐,温度(30±1)℃,pH值7.0~7.2,接种量5%(v/v),调节空气流量和转速控制溶氧,为控制pH值,过程添加20%NaOH溶液。
1.2.2测定方法。①发酵液粘度测定。除有说明外,在25 ℃,4号转子,30 r/min条件下测定;②还原糖测定(GB50097-85);③胶体收率测定。采用乙醇沉淀法。④胶体纯度测定参见GB 25535-2010[8]胶体性能测其悬浮性能以及弹性。
1.2.3单因素试验。①碳源。分别用葡萄糖、麦芽糖、乳糖、蔗糖、可溶性淀粉作为碳源,其他组分相同,制成发酵培养基进行摇瓶发酵培养,60 h后测定发酵液粘度、胶体收率、胶体性能,确定最佳碳源。②氮源。分别用豆粉、豆饼粉、鱼蛋白胨、玉米浆、鱼蛋白胨作为氮源,其他组分相同,制成发酵培养基进行摇瓶发酵培养,60 h后测定发酵液粘度、胶体收率、胶体性能,确定最佳氮源。③无机盐。分别用KH2PO4、MgSO4·7H2O、FeSO4·4H2O、KCl、Na2HPO4作为无机盐,其他组分相同,制成发酵培养基进行摇瓶发酵培养,60 h后测定发酵液粘度、胶体收率、胶体性能,确定最佳无机盐。④钙盐。分别用CaCO3、CaCl2、CaSO4·2H2O、Ca(NO3)2·4H2O作为钙盐,其他组分相同,制成发酵培养基进行摇瓶发酵培养,60 h后测定发酵液粘度、胶体收率、胶体性能,确定最佳钙盐。
1.2.4正交试验。根据高酰基结冷胶发酵条件单因素优化试验结果,选出最佳的碳源、氮源、无机盐、钙盐,设计4因素3水平正交试验,选用L9(34)正交表进行正交试验(表1)。
2结果与分析
2.1发酵培养及优化
2.1.1碳源。如表2所示,以蔗糖、葡萄糖作为碳源,结冷胶的发酵粘度均较高,分别达到17 300、15 300 cp,粗胶收率均较高,分别达到1.65%和1.59%,说明蔗糖是结冷胶发酵的最佳碳源,葡萄糖次之。
2.1.2氮源。结冷胶产生菌在以鱼蛋白胨作为氮源时,如表3所示,其胶体的发酵粘度及粗胶收率明显高于其他氮源,故结冷胶发
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