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浅述单锥干燥器粉体分装时使用的注意事项
浅述单锥干燥器粉体分装时使用的注意事项
[摘 要]本文根据医药行业使用单锥设备的经历,目前根据新版GMP要求,医药设备应该无死角且能在线清洗,因此医药行业大量应用单锥干燥器设备,鉴于哈尔滨三精明水、华药单锥干燥器的安全事故,在粉体移料过程中发生爆炸,对单锥干燥器本身的安全要求,以及与单锥干燥器连接设备的安全进行分析, 浅谈单锥干燥器粉体分装时使用的注意事项。
[关键词]单锥干燥器 粉体静电 爆破片 控制系统
中图分类号:TH365 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2014)10-0389-01
单锥干燥器是一种集浓缩、干燥为一体的多功能全密闭真空干燥设备。适用于工况易燃、易爆、热敏性高、易氧化、含有易挥发溶剂药品的最终干燥。本机主要由传动组,锥形罐体组,上盖组,出料阀组,取样阀组,捕集器组、自动控制系统组成。
一、单锥干燥器的工作原理
1、功能是对进入罐内的物料(粉体)进行有效的去湿干燥。
2、工作原理是待干燥的物料由上部的加料口进入罐内,罐体全部接口关闭,唯有真空口打开抽吸真空。在罐体和搅拌轴及螺旋带对物料加热的同时,安装在容器中心的搅拌旋转,迫使干燥物料在罐内翻混,并沿罐体小端向大端输送均布物料,在真空、热媒、搅拌翻混的同时作用下,使物料的溶媒充分汽化,实现对物料的有效去湿干燥。干燥完成后,物料由底部放料阀卸出。
二、单锥干燥器的安全注意事项
安装阶段注意事项
1、爆破片的管路连接,需引致室外,避免爆破时现场发生危险。
2、为保证容器内压力在设计范围内,在线清洗中满足压力要求,蒸汽管路增添蒸汽压力稳压阀,可保证罐内压力要求.
3、 配电箱接线应采用三相五线制。
4、设备主体应与敷设的接地导线相连,应确保接接地保护。
5、粉碎机与单锥之间应跨接接地保护。
6、单锥出料阀应安装转阀,且转阀的卸料速度需设定好,避免粉碎物料堆积粉碎机,摩擦静电发生危险。
7、粉碎机的过载保护需与单锥程序连锁绑定,当发生卸料阀处于关闭或出料口堵塞时,单锥应立即停车。
设备本体设计压力注意事项
1、单锥干燥器是全部受压元件及受力联接螺栓依据GB150《钢制压力容器》、TSG R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》要求进行设计制造的,JB/T4756-2006《镍及镍合金制压力容器》进行验算, 搅拌轴的抗弯、抗扭、螺旋带的刚度稳定性等均按通用机械标准进行了力学分析和验算。应满足压力容器国家标准。
2、要保证容器内压力在设计范围内,SIP中为了满足压力要求,添加蒸汽压力稳压阀,可保证罐内压力要求.
3、关于爆破片的管路连接,需引致室外,避免爆破时现场发生危险.
4、夹套压力的保护,需将夹套内的水排净后进行SIP,以免夹套内加热水汽化,压力超出设计压力发生危险.
静电部分注意事项
粉体静电的产生:由于粉体颗粒与管道、与容器发生激烈的摩擦、碰撞、甚至是挤压和强烈撞击作用,而会产生大量的静电。
杜绝静电的方法:
1、惰性化处理,使容器和管路内充满惰性气体(氮气)。且惰性气体的含氧量应不超过5%是安全的。
2、等电位接地,静电接地电阻一般要求不大于10欧,
⑴、设备主体应与敷设的接地导线相连,衔接两段非金属管道的一段金属管道、非金属感到内的家雇佣金属丝、缠绕在管道外层的金属网以及一些被高电阻材料绝缘的金属构件、阀门应确保接地。
⑵、应采用三相五线制供电系统中的地线,引出电源零线的同时,单独引出大地地线作防静电接地母线,零线与地线应分开,电源主变电箱至大地的接地电阻应小于4Ω。
3、增加湿度,为防止大量带电,相对湿度应在50%以上。
4、操作人员应采取静电接地,人体带电电位一般在100V以下,泄漏电阻应在10^6Ω以下。
进料和出料部分的注意事项
1、进料部分:目前采用多为真空移料,因此粉体物料输送时需用氮气作为输送源。
2、设备本体需进行惰性化处理,应采用负压冷抽、补充氮气保证罐内为惰性化气体。
3、出料部分:目前多采用连接粉碎机,因此需注意如下几点:
⑴、粉碎机需进行惰性化处理
⑵、粉碎机与单锥之间应跨接接地保护。
⑶、转阀的卸料速度需设定好,避免粉碎物料堆积粉碎机,摩擦静电发生危险。
⑷、粉碎机的过载保护需与单锥程序连锁绑定,当发生卸料阀处于关闭或出料口堵塞时,单锥应立即停车。
⑸、卸料状态下取消搅拌反转。
控制系统的保护
1、控制系统的主要安全保护参数不能随意修改,需由使用、设备、设备厂家三方确认。
2、搅拌运行电流设定安全保护值,当旋转发生摩擦碰壁,或罐壁结疤造成电流过高,设
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