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外设数码产品耐磨性测试规范 更改记录： 喷油附着力检查 测试冃的：验证产品上喷油附着力强度。测试方法： 1）试验样品5个2）酒精擦拭检验 条件：99%的无水酒精、500g铜块组件、专用毛毡布；或相关测试仪 器操作方法： ?将无水酒精滴在铜块上的毛毡布上（毛毡布预先粘在铜块上），以毛 毡布 充分吸收酒精，不流出酒精为宜；也可以采用条件相当的测试仪器。？ 选择检测位置 ?将沾有专用溶剂的铜块组件在检测位置来回擦拭500cyCleS,在60 mm长 度范I韦I内，频率:1秒/来回一次。 ?有需要时，选择新的检测位置并重复2.3内容。 判定： 无喷汕层脱落或严重褪色者判为OK 3）胶纸剥离检验 条件：专用胶纸或普通封箱胶纸 操作方法： ?将胶纸剪成100 mm左右的段 ?用胶纸粘着喷油件表面的任一位置10-20 mm，再以90°角撕开，也 适用 于丝印部分。无脱落现象判为0K。4）格子剥离检验 条件：专用胶纸或普通封箱胶纸、刀片、直尺 操作方法： ?在待检品表面选一位置，平整为佳。 ?用专用百格刀或直尺和刀片在10 X 10mm面积内刻出100个小方格， 计 lm m2Xl00o ?用胶带盖住整个方格，用力压一下，然后用力撕下胶带。 判定： 若小方格内整体涂层无一脱落，则判为OK。 丝印检查 测试目的：验证产品上丝印的质量，要求丝印位置、文字、标志的字 体和颜色符合设计要求。 测试方法： 1） 试验样品5个 2） 产品按手持频繁程度分为手持类和非手持类两种，在S前外设数码 产品中 产品区分如下： 手持类：闪存盘、移动硬盘、存储卡、键盘、鼠标、录音笔、MP3 非手持类：摄像头、GPS 其他未包含产品由TPM按使用方式判定分类。 3） 不允许缺陷： 丝印位置错误或不符合设计要求；丝印文字、字符、标志顺序错误或其间距不符合要求； 丝印文字、字符、标志外轮廓与墨稿或样板不符合； 污点； 粗细不均； 断印； 漏印； 喷溅/渗色； 色薄； 色差； 印刷错位； 印刷偏差； 印刷模糊。 4） 抗化学溶剂性： 用白色棉质软布（或脱脂棉）捆绑在端面直径为6.3 mm、长40 mm的圆 形木棒的一端。再将99 %酒精倒于木棒端面的白色软布（或脱脂棉）上。在 室温下，对产品丝印文字或图案表面上以1kg压力和1秒钟往返一次速度 摩擦 500cycles。 要求没有严重失色，没有溶融、脱落等现象。 5） 耐磨擦性： 以直径为6 mm左右的圆橡皮放置于产品丝印文字或图案表面并垂直 加载约 1.6Kg，在25.4mm的行程内以每分钟30次往返的速度摩檫lOOcycles。 要求没有严重磨损、脱落的现象。 6）附着力： 用剥离强度不小于5N/25mm胶带，贴附在丝印字符上，然后沿垂直 丝印表面迅速剥离。连续进行五次。（胶带不能重复使用） 要求丝印文字、字符、标志等没有脱落，胶带没有粘附脱落的油墨。 评测标准：手持类产品4、5、6三项进行连续测试，丝印内容清晰可 见，没有损伤为通过。 非手持类4、5、6项可以在产品的不同部位进行测试，丝印内容清晰 可见，没有损伤为通过。 标签印刷打印内容检査 测试目的：验证产品标签上印刷及打印内容的质量，要求位置、文字、 牢固性、标志的字体和颜色符合设计要求。 测试方法： 1） 试验样品5个 2） 不允许缺陷： 位置错误或不符合设计要求； 文字、字符、标志顺序错误或其间距不符合要求； 文字、字符、标志外轮廓与墨稿或样板不符合； 污点； 粗细不均； 断印; 漏印; 喷溅/渗色； 色薄； 色差； 印刷错位； 印刷偏差； 印刷模糊。 3） 抗化学溶剂性： 用白色棉质软布（或脱脂棉）捆绑在端此直径为6.3 mm、长40 mm的圆 形木棒的一端。再将99 %酒精倒于木棒端面的G色软布（或脱脂棉）上。在 室温下，对产品丝印文字或图案表面上以1kg压力和1秒钟往返一次速度 摩擦 500cycles。 要求没有严重失色，没有溶融、脱落等现象。 4） 耐磨擦性: 以直径为6 mm左右的圆橡皮放置于产品丝印文字或图案表面并垂直 加载约 1.6Kg，在25.4mm的行程内以每分钟30次往返的速度摩擦lOOcycles。 要求没有严重磨损、脱落的现象。 5） 附着力： 用剥离强度不小于5N/25mm胶带，贴附在丝印字符上，然后沿垂直 丝印表面迅速剥离。连续进行五次。（胶带不能重复使用） 要求丝印文字、字符、标志等没有脱落，胶带没有粘附脱落的油墨。 评测标准：待定