化工企业工业废酸中和处理产物资源化再生利用研究-材料工程专业论文.docxVIP

武汉理工大学硕士学位论文摘要 武汉理工大学硕士学位论文 摘要 化工企业生产过程中所排放的大量废酸对环境造成了极大污染，为治理酸性 废水，目前化工企业主要采用在生产过程中加入石灰石(或电石渣)进行中和，得 到处理产物—化工废石膏。我国对每年大量产生的化工废石膏利用率较低，不仅 对环境造成很大的压力，也是一种资源浪费。针对这种现象，本文对工业废酸中 和处理产物化工废石膏的资源化再生利用进行了研究。实验结论如下： 1、由于废酸中和处理以及化工废石膏的煅烧工艺不同，所得无水石膏原料 对粉刷石膏性能存在差别。相对电石渣而言，利用石灰石中和处理然后煅烧所得 无水石膏颜色更白，但其粘性较大，强度也略微偏低。通过现代测试方法分析得 出，化工废石膏的主要物相为CaS04·2H20，并含有一定量有机杂质。将化工废 石膏进行煅烧预处理，600℃以下，有机杂质基本完全挥发。不同的煅烧温度所 得石膏类型不同，600℃以上，原料中只含无水石膏晶相。 2、探讨各种添加剂对粉刷石膏的影响，得出在不同种类、不同掺量下，减 水剂的减水效果不同，掺量越大，强度也越大；保水剂掺量越大，粉刷石膏保水 率越高，同时强度会有所下降。面层粉刷石膏保水剂掺量为0．16％，底层粉刷石 膏为0．13％时，能同时满足保水率和强度的要求，抹墙均未出现开裂现象；激发 剂对粉刷石膏性能影响最大，其掺量越大，凝结时间越短。本文中选用激发剂JFl， 当掺量低于0．4％时，随着掺量的增加，强度呈上升趋势，之后强度会有所下降。 3、底层粉刷石膏中，掺砂量对凝结时间和强度影响都较大。掺砂量越大， 能大大降低经济成本，但也会延长凝结时间，降低强度。本实验中选用砂率为l：3 的底层粉刷石膏，其各项性能均达到要求。河砂与矿渣砂均能作为底层粉刷石膏 的粗集料使用，在相同条件下利用河砂效果要优于矿渣砂。在此基础上通过改变 促凝剂的掺量来调节凝结时间。随着促凝剂掺量越大，凝结时间大大缩短，掺量 为5％时，其各项性能指标均能满足要求。 4、通过正交实验综合分析，得出了粉刷石膏的最佳配方，将这种配方研制 的硬石膏基粉刷石膏进行测试，各项性能指标均能满足JC／T517．2004((粉刷石膏》 的标准要求，将其在多种墙体上进行抹灰均未出现开裂现象。 关键词：废酸中和处理化学石膏粉刷石膏外加剂 武汉理工大学硕士学位论文Abstract 武汉理工大学硕士学位论文 Abstract The emissions of a large number of waste acid on the production process of chemical industry caused a great pollution on the environment，in order to control acid waste water，the method which adding lime(or carbide)into waste acid during the production process was used currently on chemical enterprises，and call be obtained products of neutralization reaction-chemical waste gypsunl．Each year a large number of chemical waste gypsBln produced in our country，but almost all have not been effectively used，not only caused great pressure on the environment，but also is a waste of resources．Based on this phenomenon，the problem about the resources utilization of chemical waste gypsum which be obtained from neutralization reaction Was researched in this paper．And related conclusions are as follows： 1．With different technology to deal wim waste acid or different technology to calcine chemical waste gypsum，the performance of plastering gypsum prepared with the anhydrite raw materials will