工艺认证(PSO)（第四版）.pdf

工艺认证 (PSO) 第四版 前言 工艺认证手册是由 DC 公司内部的工作小组主编而成。其目的在于确定 PSO 的要求，细化为证实和保证满足 DC 质 量系统要求所应具备的文件。本手册内容涉及产品保证计划（PAP）和QS－9000 中的内容。PSO，QS－9000 和 PAP 这三本手册为内部及外部的供应商实施和落实先期质量策划提供了基础。本手册所指的供应商是指内外部供应 商。为了确保一个零件的尺寸、材料、功能、或外观的要求（如有要求）的符合性， 了解 PSO 和 PPAP 之间的关 系是非常重要的（PPAP 的详细解释参见*附录 E）。应注意的是向 DC 公司供货的外部供应商必须获得 QS-9000 或 VDA6.1 第三方的认证。关于这一点我们想提及一个新的有关汽车供应商的质量管理标准-ISO/TS16949 。此国际性 的技术要求将来可能成为新的标准取代 QS-9000 。在此之前，QS-9000 仍适用。 在本手册的更新过程中，体现了克莱斯勒更新后的产品开发过程，被称为克莱斯勒开发系统（CDS ）。此系统可帮 助 DC 及其供应链提高质量，缩短开发周期。本手册采用了两大公司合并后的公司名称“DC ”及分部如： Chrysler,Dodge,Jeep,Plymounth 车的生产厂。本手册不适用于生产 Mercedes-Benz, Freightliner, 或其它品牌车型 及产品的 DC 厂。CDS 中新的开发过程包括新的里程碑， PSO 手册已经调整过来反映此变化。19 个要素中有一个 技术性更改体现了生产线共享的分配能力。此外 PSO 要素的顺序根据工艺侧重方式进行了调整。 i 注：供应商须获得 QS-9000 或 VDA6.1 ，包括公司特殊要求的认证，作为 DC 全球采购和供应战略的一部分，自一 九九九年九月起生效。通过 QS-9000 或 VDA6.1 的供应商不免除 PSO 认证。 ii PSO 第四版内容以下地方做了更改： PSO 现场审核改为 PSO 预备会议。 PSOZT 审核改为 PSO 现场审核。 产品质量计划改为质量策划。 审核清单 1—22 要素的顺序更改。 Z=1—19 步骤改为 Z=1—20 步骤。 PAP 里程碑由 F1，P0，C1，V1 改为新的 CDS 里程碑 S0，S1，S2，V1 。 “SPIN”改为外部企业网。 重点强调多种工装线的认识。 PSO 工作组成员与 CIMS （对照）。 指南（1—3 ）。 图形更改：图 1 （第2 页），图2 （第3 页），图 3 （第4 页）。 5—7 页指南。 图形/数据保存部分（第 7 页）。 永久性要求增加了 DC 和供应商链的说明（第 8 页）。 更改风险导向（第 9 页）。 PSO 流程图（第 10—13 页）。 更改的生产演示结果要素 19/生产节拍（第 18 页）。 更改的要素 19—的例子非分享和分享生产线。（第18A—D 页）。 一致性报告格式—增加孔尺寸样例的测量单位（第 25 页）。 更改的生产验试结果表—要素 19—生产线节拍（第 27 页）。 审核清单要求—要素 1—22 （第29—43 页）。 批号接收抽样表（第 44 页）。 总则（第 46—53 页）。 更改的附录 B—IAA 要求（第 B.1 页）。 附录 C—生产节拍计算（第 C.1—C.3 页）。 FTC 部分 1 “目的”的说明（第D.2 页）。 增加附录 EPSO 和 PPAP 的关系（E.1—E.3 页）。 附录 FL 外部 PSO 运行（F.1—F.4 页）。 常问问题部（G.1—G.15 页）。 参改手册（公共 1 页）。 索引（索引 1）。