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第八章 供应链管理系统之生产管理 第一節 生产管理系统[1] 一、 生产管理系统的延革 随着全球市场环境的变化与市场竞争因素的冲击， 如何作好质量控管是企业立足于世界上的基本指针，「产 品交期速度」已经成了企业竞争致胜的关键，谁能作出 符合客户需求的商品，并且缩短客户要求的交货期限、 达到更好的产品质量与客户服务，所以现在各企业所面 临的一个共同挑战就是「速度」。现今制造业现场管理的 动态复杂，已经无法利用人工收集数据的方式来提供实 时的现场管理信息。制造业以高度弹性与快速反应为主 要的竞争利器，利用数据科技，将生产线的信息及时呈 现，使企业能够快速做出因应的策略，提升企业的竞争 优势。 生产管理系统的异常实时警报功能，即可使损失降 至最低，提升质量、生产效率与在制品的控制。也由于 管理阶层可以快速取得充分的生产信息，因而能够提升 管理效率，灵活因应各种变化，提高其客户的信赖度。 157 二、 生产现场问题 首先必须探讨传统制造厂的生产运作方式上的问题： （一） 流程管理：每一在制品附上一流程卡，作业员完 成一制程则需要将生产信息纪录于流程卡上。 （二） 制令管理：人工填写生产窗体，再汇总计算各制 令的进度，生产主管永远无法得知最新的生产进度。 （三） 在制管理：不良品、待修品积压于生产现场，却 无法正确掌握状况。 （四） 包装管理：产品因不同地区客户，配置不同手册 与配件，人员容易发生操作错误。 （五） 质量管理：质量数据来源由人工填写的窗体，输 入计算机需要人力与大量的时间，有可能输入数据不 全造成信息无法正确找出问题与时间上的延迟。 （六） 出货管理：用人工纪录出货序号，人工的方式造 成无法立即核对产品出货的能力。 （七） 设备管理：生产设备或测试设备大都独立运作， 158 设备管理效果不佳。 （八） 现场管理：因为无法掌握制令进度与现场在制数 量，无法做到现场物料控管。 （九） 售后服务：回修品要追溯当初生产的原始资料相 当困难。 三、 生产管理问题 针对制造业的生产环境，可能会产生出以下问题点： （一） 生管人员订单生产状况的回报延宕。 （二） 业务与生管对接单与产能上的争执。 （三） 生产现场堆积在制品、待修品与客户退修品。 （四） 生产现场到处堆积材料，但是仍有停工待料的状 况。 （五） 无法掌握实时成本，以致预估利润与实际利润差 异过大。 （六） 营运结果与财务报表延迟提供高阶主管作为回顾 159 与参考。 （七） 企业快速成长致使组织与作业的失控。 当现场作业方式与管理信息系统并无法掌握及时生 产的信息回馈，造成在企业规划面上排程无法快速反应 产品与订单的变化；在执行面上排程的变化无法及时反 应到生产现场与原、物料的供应；而生产现场上的生产 变异【生产程序、产品质量、生产产能】又无法及时反 应到排程与相关部门，造成材料混乱、产出量落后、产 品质量不稳，现场形成一个黑箱，过多的无效工时【加 班、检验、重工与怠工等】与过高的材料库存造成产品 成本的失控，这种恶性循环的结果将会大大降低企业竞 争的能力。 四、 生产管理信息化