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統計制程管制講義
統計制程管制講義
( SPC )
( SPC )
SPC
SPC
前 言
前 言
本講義是在美國質量控制協會(ASQC)汽車
部
供方質量要求編寫組和汽車工業行動集團(AIGA)
的共同主持下,由克萊斯勒﹑福特和通用公司共同
編寫的.
本講義主要介紹以下制程管制方法:
1) X – R Chart (平均值和全距圖);
2) X – s Chart (均值和標准差圖);
SPC
SPC
~
3) X – R Chart ( 中位數圖);
4) X – MR Chart (單值和移動极差圖);
5) P – Chart (不合格品率圖);
6) nP – Chart (不合格品數圖);
7) C – Chart (不合格數圖);
SPC
SPC
第一章
第一章
持續改進及統計過程控制概述:
過程控制之措施
檢測容認浪費(質量,成本)
預防避免浪費
采取局部措施
★通常用來消除變差的特殊原因
SPC
SPC
★通常由與過程直接相關的人員實施
★ 大約可糾正15%的問題
對系統采取措施
★ 通常用來消除變差的普通原因
★ 几乎總是要求管理措施,以便糾正
★ 大約可糾正85%的過程問題
SPC
SPC
有反饋過程控制系統模型
過程的呼聲
統計方法
人
我們工作
設備
的方式/ 產品或
材料 顧客
服務
資源
方法
環境 識別不斷變化
▲ ▲ ▲
▲ ▲ ▲ 的要求和期望
輸入 生產過程 輸出
顧客的呼聲
SPC
SPC
控制圖的益處
合理使用控制圖能:
★供正在進行過程控制的人員了解狀況
★有助于過程在質量上和成本上持續地,可
預測地保持下去
★使過程達到:
更高的質量
SPC
SPC
更低的單件成本
更高的有效能力
★為討論過程能力提供共同的語言
★區分變差的特殊原因和普通原因,作為采取
局部措施或特殊措施的指南
SPC
SPC
使用控制圖的準備
★建立適用於實施的環境(準備充分的實施條
件)
★定義過程
★確定測量系統
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